O controle tecnológico do concreto usinado envolve a realização de uma série de ensaios para verificar se o material entregue no canteiro possui as propriedades esperadas e definidas no projeto estrutural. O objetivo é garantir o desempenho da estrutura e evitar patologias que possam comprometer sua vida útil.
São ensaios que ocorrem antes da compra dos materiais constituintes do concreto para que possa ser garantida a qualidade do produto final, ou seja, antes de ser iniciado o fornecimento dos materiais constituintes do concreto (cimento, agregados, adição, aditivo, água) são realizados ensaios para comprovar suas ...
O controle tecnológico é uma das partes da gestão de qualidade de um empreendimento que visa verificar, por meio de ensaios de laboratório e de campo, se as especificações técnicas de um determinado produto estão sendo atendidas. ... Esse controle deve garantir a eficácia e o cumprimento das normas dos ensaios executados.
O CONTROLE TECNOLÓGICO
Esse controle é feito por meio de uma série de ensaios, como os de abatimento, espalhamento e, principalmente, os ensaios de resistência do concreto.
O controle de qualidade do concreto começa com desenvolvimento dos traços em laboratório, seguindo com o recebimento da matéria-prima, controle de produção, até a chegada ao último teste, que é o rompimento do corpo de prova.
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Tudo começa com o ensaio de compressão artificial, entre outros diversos que são executados. O teste do concreto é tão importante que o projeto estrutural é criado com base nesse resultado para que a obra tenha uma maior qualidade.
O controle de aceitação do concreto é, por sua vez, regulado pela NBR 12655:2015. Segundo ela, cada exemplar deve ser constituído por dois corpos de prova da mesma amassada, para cada idade de rompimento, moldados no mesmo ato.
Em campo, são acompanhados o controle da temperatura da mistura, tanto na chegada do caminhão quanto logo após o lançamento do mesmo na pista, assim como a espessura aplicada conforme especificação de projeto.
Para o controle no estado endurecido é preciso fazer a moldagem de corpos de provas e realizar ensaios um pouco mais complicados para checar principalmente a resistência desse concreto. A divisão dos lotes é definida pelo responsável pela concretagem e precisam atender os quesitos da ABNT 12665.
Para a moldagem dos corpos de prova, se faz uma prévia mistura do concreto já amostrado para garantir a sua uniformidade. Posteriormente, o concreto é introduzido dentro do molde, tendo a quantidade de camadas e golpes para adensamento definidos de acordo com a NBR 5738:2015.
Para determinar a resistência do concreto (em fck), o mais comum é a realização do ensaio de compressão uniaxial, seguindo as diretrizes da ABNT NBR 5739 – Concreto – Ensaio de compressão de corpos-de-prova cilíndricos.
Resistência à flexão e dureza do concreto endurecido. Teste para a resistência à compressão por unidade de massa de rejunte. Testes de absorção de água e vazios permeáveis. Testes de volume aparente.
DEFINIÇÃO DE ENSAIOS DE LABORATÓRIO DE CONCRETO
São ensaios tecnológicos para controlar a qualidade do concreto, como compressão axial, tração simples, tração na flexão, tração por compressão diametral, módulo de deformação, coeficiente de Poisson, permeabilidade, abrasão, capacidade de deformação e consistência.
O mapeamento da concretagem deve ser o mais detalhado possível, contendo todos os elementos concretados, o tipo de concreto recebido, a data e a hora em que a concretagem foi realizada, o número da nota fiscal do caminhão e o nome de quem recebeu o concreto. Essas são as informações principais.
O teste de Slump tem como objetivo determinar a consistência do concreto, ou seja, a mobilidade do concreto em massa, o Slump é a medida do seu abatimento realizado no ensaio.
Basicamente, são três pontos importantes na hora de contratar uma concreteira: resistência (fck), quantidade em metros cúbicos e o slump. “Esse concreto será especificado de acordo com a solicitação do cliente durante a contratação”, ressalta o coordenador.
PRINCIPAIS ENSAIOS
os que conferem as propriedades do concreto endurecido: resistência à tração, módulo de elasticidade e absorção de água. Os ensaios podem acontecer em diferentes momentos.
É essencial que todo o concreto recebido esteja dentro das fôrmas em no máximo duas horas e meia (150 minutos) após a primeira adição de água à central dosadora. Se passar mais tempo, o material, inutilizado, terá de ser descartado.
Primeiramente, é necessário conferir os seguintes dados na nota fiscal:Horário que o concreto saiu da central;Pedido: verificar se o FCK (resistência característica à compressão do concreto aos 28 dias de idade) da nota confere com o da solicitação;Fazer verificação do código do lacre;
Ensaios em asfaltoImprimação com Ligante Asfáltico.Pintura de Ligação com Ligante Asfáltico.Dosagem Marshall.Extração de Betume.Porcentagem de Betume.Ensaio de Viga Benkelman.Controle Tecnológico em Obras de Terra e Pavimentação.
Apresenta os procedimentos para a determinação da estabilidade e da fluência de misturas betuminosas de cimento asfáltico, a quente, para uso em pavimentação, com agregado de tamanho de 25,4 máximo, por meio da prensa Marshall.
Cimento Asfáltico De Petróleo Modificado Por Polímero
Nota 02: A cada 10 carregamentos, devem ser executados ensaios de estabilidade ao armazenamento, ensaio de penetração, ponto de amolecimento e um ensaio do resíduo no RTFOT.
Esse ensaio é utilizado para verificar a trabalhabilidade, ou consistência, do concreto fresco e, consequentemente, confirmar se a consistência do material está adequada para seu uso final.
Encha uma camada de 10 cm de altura com concreto. Compactar com vinte e cinco golpes em uma barra com 16 mm de diâmetro. Repetir o mesmo procedimento para as duas camadas seguintes. Espere de cinco a dez segundos e retire o molde lentamente.
Em casos menos críticos na resistência do concreto, terá de ser postergada a desforma e remoção de escoramentos. Mas em casos mais graves, poderá ser necessário refazer a concretagem ou até mesmo reforçá-la posteriormente. Tudo depende da extensão e grau do problema.
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