Na trilha de fluxo radial, o produto passa uma única vez entre uma parte móvel – o rotor – e uma parte fixa, o côncavo. Na trilha de fluxo axial, o produto gira entre o rotor e o cilindro separador, entrando em uma extremidade e saindo na outra.
Desta forma, a grande diferença construtiva entre o sistema tangencial e o axial está no sistema de trilha e separação. O principal componente do sistema axial é o rotor, sendo que seu diâmetro e comprimento podem variar conforme o projeto.
Colhedora ou ceifadeira é um equipamento agrícola destinado à colheita de lavouras, tais como de cana-de-açúcar, algodão ou grãos (trigo, arroz, café, soja, milho etc). Exemplo de uso da palavra Colheitadeira: A colheitadeira é usada para colher trigo no campo.
— São máquinas nas quais o fluxo de material trilhado segue ao longo do cilindro de trilha (axial) ao contrário do conceito anterior, clássico, no qual a massa a ser trilhada tangencia o cilindro de trilha (tangencial, o cilindro é montado transversalmente no corpo da máquina).
Nas colhedoras com sistema axial, o fluxo de grãos segue ao longo do cilindro de trilha (rotor) que é disposto longitudinalmente ao corpo da máquina. A trilha é realizada logo no primeiro terço do rotor, enquanto que a separação acontece entre o rotor e o cilindro separador, no mesmo corpo do sistema de trilha.
18 curiosidades que você vai gostar
Quanto ao funcionamento, a colheitadeira pode ser:automotriz: realiza todas as operações que compõem a colheita;de arrasto: possui um motor auxiliar ou é tracionada por um trator agrícola;montada: precisa sempre de um trator agrícola para seu funcionamento.
As plataformas de corte de colhedoras podem ser de dois tipos básicos, as rígidas e as flexíveis. As plataformas rígidas não possuem sensores embutidos, visto não manterem contato com o solo, e são empregadas na colheita de culturas de corte alto, como, por exemplo, trigo, arroz, milho e outras (Conte, 2013).
As colhedoras de algodão podem ser de dois tipos; a colhedora de fusos (tipo picker) e a colhedora de arranque (tipo stripper). Tradicionalmente, as colhedoras de fusos realizavam a colheita do algodão cultivado com espaçamento entre fileiras de 0,76 m a 1,01 m.
A trilha consiste em remover o grão da parte que o prende à planta (vagem, sabugo, panícula) e é feita por ação de atrito e impacto. No caso da espiga de milho acontecem ao mesmo tempo a remoção da palha e a debulha.
O cilindro de trilha tem funções mecânicas de impacto, compressão e atrito sobre o material coletado; O côncavo envolve o cilindro de trilha e suas barras filtram as sementes, vagens e demais segmentos.
A colhedora
A colhedora combinada possui sistemas com funções específicas. Os principais são o corte, a alimentação, a trilha, a separação e a limpeza do produto.
São quatro versões, com preços entre R$ 600 mil e R$ 950 mil.
John Deere – S790
Preço: R$ 2,6 milhões, sem considerar impostos.
Isso permite se definir a abertura de entrada e de saída do côncavo na colhedora de fluxo radial; de forma análoga se regula o cilindro trilhador da colhedora de fluxo axial. Também, em função da cultura que esteja sendo colhida, se regula a energia a ser aplicada na trilha (rotação).
Usado para preparo de solo e plantio, a máquina tem capacidade de levante de 18 toneladas, cabine com todas as mordomias encontradas em outras máquinas semelhantes e custa entre R$ 1,6 milhão e R$ 2 milhões, dependendo do estado onde será entregue.
A JF Máquinas também foi a ensiladeira mais utilizada, seguida por New Holland, John Deere, Class e Krone completando os TOP 5. Com notas de 0 a 10 para cada uma das 14 variáveis analisadas, a JF obteve média de 9,1 para cada uma das variáveis, 21% melhor que a média geral.
A colheita mecanizada pode ser dividida em colheita indireta – onde são utilizadas uma máquina para arranquio e enleiramento, e outra para trilha, abanação e ensacamento; e direta – onde todas as operações são realizadas por uma única máquina, como ocorre com milho e soja, por exemplo.
São eles:plataforma de corte.alimentação.trilha.separação.limpeza.transporte e armazenamento.
As colheitadeiras são equipadas com cabeçotes removíveis, porém, o seu “desenho industrial” varia segundo o trabalho a ser realizado. Com um rolo giratório e uma barra de corte, possui dentes que podem ser metálicos ou de plástico. Sendo assim, a cultura é cortada e fica dentro da colheitadeira.
Tendo em vista que o maquinário pode ser determinante para ter uma produção mais eficiente e com qualidade. Com o auxilio da colheitadeira da John Deere, no modelo S680, é possível colher em torno de 90 hectares por dia.
Para entender melhor, hoje o mercado dispõe de colhedoras equipadas com sistemas de trilha chamados de radial ou tangencial (transversal), axial (rotor axial) e também as denominadas híbridas (radial e axial).
No cargo de Operador de Colhedora se inicia ganhando R$ 1.857,00 de salário e pode vir a ganhar até R$ 3.000,00. A média salarial para Operador de Colhedora no Brasil é de R$ 2.732,00.
As colhedoras do tipo “Picker” operam por meio de um dispositivo composto de fusos cônicos e estriados. Estes fusos giram em alta rotação e retiram, de forma seletiva, o algodão em caroço dos capulhos completamente abertos na planta. Os fusos são inseridos em barras com 12 a 16 fusos fixadas em tambores.
Os dois métodos de colheita utilizados na colheita do algodão são manual e o mecanizado.
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