4 Vantagens da moldagem em areia verde Há menos distorção de formato do que nos métodos que usam areia seca. As caixas de moldagem estão prontas para a reutilização em curto intervalo de tempo. Boa estabilidade dimensional. Menor possibilidade de surgimento de trincas.
A fundição em areia verde é um método bastante utilizado para transformar vários tipos de metais em peças industriais fundidas que serão utilizadas por diversos ramos da indústria, como o de automóveis, indústria têxtil, de alimentos, ramos médico e odontológico, entre muitos outros.
A areia verde é a combinação da areia sílica com os agentes aglomerantes, em geral a argila, componentes estes normalmente baratos. O processo de fundição consiste em liquefazer o metal desejado utilizando um cadinho (recipiente onde é depositado o metal), um forno e um queimador.
Areia verde é uma mistura de bentonita e água. Utilizada para a produção de moldes para fundição, sendo que são utilizados para fabricação de peças mais simples, as quais não precisam de medidas muito exatas. É um processo mais barato quando comparado com a fabricação de peças por meio de moldes metálicos.
Vale lembrar que o processo descrito foi o de Fundição em areia verde, pois os moldes podem ser feitos de outros materiais, geralmente metais.
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De forma geral, as etapas do processo são:Fabricação do molde;Fabricação dos machos;Fusão do metal;Vazamento (enchimento);Desmoldagem;Acabamento (rebarbação e limpeza).
34 curiosidades que você vai gostar
A areia verde de fundição – Areia de Moldagem - é uma mistura de vários elementos que se combinam dando características de perfeita trabalhabilidade da mistura que compõe a caixa de moldagem. (CUNHA et al. 2005). Geralmente esses componentes são: areia base, argila e aditivos.
E para Baldam e Vieira (2014) os principais processos da fundição são:Fundição em molde de areia;Fundição de precisão (cera perdida);Fundição de moldes permanentes por gravidade;Fundição sob pressão;Fundição centrífuga;Fundição contínua ou lingotamento contínuo;Fundição no estado semissólido – tixoconformação;
Para o preparo da areia de moldagem, a OMIL conta com uma sistema automático, responsável pela refrigeração, exaustão e preparação da areia. Depois desse preparo, outro sistema automático fica responsável pela moldagem, transporte e desmoldagem das caixas onde ficam as peças.
O processo de areia “verde” tem esse nome em função do vazamento do metal ocorrer num molde contendo umidade e sem aditivos de cura.
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