Total Productive Maintenance (TPM) (em português, Manutenção Produtiva Total) é um sistema desenvolvido no Japão a fim de eliminar perdas, reduzir paradas, garantir a qualidade e diminuir custos nas empresas com processos contínuos.
O TPM (Total Productive Maintenance), ou Manutenção Produtiva Total, consiste em um conjunto de estratégias e procedimentos que visa garantir o pleno funcionamento das máquinas em um processo produtivo, para que a produção não seja interrompida e que não haja perda de qualidade no produto final.
A manutenção produtiva total, também conhecida como total productive maintenance (TPM), trata-se de uma ferramenta utilizada na indústria, com o objetivo de otimizar a eficiência dos processos.
Os objetivos principais ou podemos dizer, principal e foco total do sistema de Gestão do TPM é a “PERDA ZERO”. Ou seja, a metodologia tem busca constante para atingir um índice ZERO para acidentes, quebras de máquinas e equipamentos, retrabalho, perda de materiais e insumos, reclamações de clientes e defeitos.
As empresas que obtiveram sucesso geralmente seguem um plano de implementação que inclui as seguintes etapas:Etapa 1: Anúncio do TPM. ... Etapa 2: Lançar um programa de educação formal. ... Etapa 3: Criar uma estrutura de suporte organizacional. ... Etapa 4: Identifique uma área para um programa piloto do TPM.
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As tarefas básicas delegadas ao operador de chão de fábrica normalmente incluem limpeza, inspeção, lubrificação de partes móveis, aperto de parafusos e fixações, substituições de peças e diversas verificações sobre as condições de funcionamento da máquina.
Atividades de TPM nos departamentos administrativos e de apoio não envolvem o equipamento de produção. ... No TPM, os trabalhos que tais departamentos desempenham são tratados de forma análoga aos processos de produção, contemplando os procedimentos administrativos como análogos aos equipamentos de produção.
TPM: 5 pilares da ManutençãoManutenção Autônoma. Consiste em compartilhar a responsabilidade de atividades básicas de manutenção a operadores, deixando para a equipe de manutenção preventiva as tarefas mais complexas. ... Manutenção Planejada. ... Melhoria Específica. ... Controle Inicial. ... Treinamento.
Os 8 pilares da TPM (Manutenção Produtiva Total)Manutenção autônoma. ... Manutenção planejada. ... Manutenção da qualidade. ... Melhorias específicas. ... Controle inicial. ... Educação e treinamento. ... Segurança, saúde e meio ambiente. ... Administrativo.
O TPM distingue, ainda, seis fontes essenciais de diminuição do rendimento nas instalações industriais, como perdas por quebra de equipamento, perdas por ajustagens nas preparações, perdas nas paradas curtas e freqüentes, as perdas por uma operação abaixo da nominal, perdas provenientes de peças defeituosas e ...
Podemos dizer que o TPM é um método de gestão que possui três princípios: eliminar perdas envolvidas no processo de produção, maximizar a utilização do ativo industrial e garantir a geração de produtos de alta qualidade a custos competitivos.
A TPM (Total Productive Maintenance ou Manutenção Produtiva Total) é uma estratégia de manutenção que procura alcançar zero paragens, zero defeitos e zero acidentes. ... Interiorizá-los não só permite implementar esta estratégia na sua empresa, como garante que vai conseguir mantê-la ao longo do tempo.
A TPM inclui qualquer combinação das seguintes opções: humor irritável, ansiedade, mau humor, depressão, dores de cabeça ou seios doloridos e inchados. O médico faz o diagnóstico tomando por base os sintomas, que geralmente são anotados diariamente pela mulher.
A manutenção preventiva surgiu nos EUA e chegou ao Japão na década de 1950. Buscando maior eficiência da manutenção produtiva, através de um sistema compreensivo, baseado no respeito individual e na total participação dos empregados, surgiu a TPM, em 1970, no Japão.
8 pilares da ferramenta TPMManutenção da qualidade.Manutenção planejada.Manutenção autônoma.Melhoria específica.Controle de equipamentos.Segurança, saúde, meio ambiente.TPM no setor de administração.Treinamento e educação.
Saiba tudo sobre 4 tipos de manutençãoManutenção preditiva. ... Manutenção preventiva. ... Manutenção preventiva com base no tempo. ... Manutenção preventiva baseada no uso. ... Manutenção planejada. ... Manutenção corretiva.
A manutenção produtiva total (TPM) é uma metodologia ou ferramenta que possui 8 pilares e é baseada na ideia de que todos os funcionários devem participar da busca por um processo produtivo com máxima eficiência, e não apenas uma equipe especializada em manutenção.
O TPM é uma metodologia de gestão industrial, que visa alavancar os resultados da industria através do redesenho do setor de manutenção, impactando diretamente nos setores de produção e qualidade. ... O programa 5S serve como um filtro para o TPM.
Efeitos da TPM na melhoria dos recursos humanos
· Aumento da atenção no trabalho. · Aumento da satisfação pelo trabalho em si (enriquecimento de cargo). · Melhoria do espírito de equipe. · Melhoria nas habilidades de comunicação entre as pessoas.
1 – A alta gerência anuncia a decisão de introduzir o TPM na fábrica. ... 2 – Educação Introdutória do TPM. ... 3 – Criar uma Organização da Promoção do TPM. ... 4 – Estabelecer políticas e Metas Básicas do TPM. ... 5 – Criação de um Plano Mestre para a implantação do TPM. ... 6 – Começo do TPM.
Está gostando desse artigo? Limpeza inicial. Prevenir deterioração acelerada; ... Fontes de sujeira e lugares de difícil acesso. Aumentar a confiabilidade do equipamento; ... Padrões de limpeza e de inspeção. ... Inspeção geral do equipamento. ... Inspeção geral do processo. ... Manutenção autônoma sistêmica.
Como implementar a manutenção preditiva – Passo a passo:#Passo 1 – Invista em equipamentos. ... #Passo 2 – Coleta de dados. ... #Passo 3 – Boa equipe de manutenção. ... #Passo 4 – Processos/Etapas. ... #Passo 5 – Estabeleça metas reais.
Entre os sintomas de TPM mais comuns estão:Ansiedade.Tensão.Dificuldade para dormir.Irritabilidade.Alterações de humor.Desatenção, fazendo a mulher derrubar coisas e bater em objetos.Compulsão por doces ou salgados.Vontade de comer guloseimas ou comidas diferentes.
Introdução e Definições. Tensão pré-menstrual, síndrome pré-menstrual ou simplesmente TPM é um conjunto de sinais e sintomas que aparecem de 1 a 15 dias antes da menstruação e desaparecem com o fluxo menstrual.
A TPM (Tensão Pré-Menstrual), também conhecida como Síndrome Pré-Menstrual, é uma condição que caráter cíclico que pode se manifestar de 7 a 14 dias antes da menstruação.
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