Modulação por Código de Pulso ou em inglês Pulse-code modulation é um método usado para representar digitalmente amostras de sinais analógicos.
PCM é a sigla para Planejamento e Controle da Manutenção, uma área estratégica dentro do setor de manutenção da empresa. Ao contrário do que muitas pessoas pensam, o PCM é uma área “filha” da manutenção e serve de apoio tático e estratégico para as atividades de manutenção.
O Planejamento e Controle da Manutenção (PCM) é um núcleo estratégico do setor manutenção. Ele é o responsável por alinhar todo o processo. Isso, desde o planejamento à execução e análise da eficiência e qualidade dos trabalhos realizados.
O principal benefício do PCM Planejamento e Controle da Manutenção é a redução de desperdícios. Seja desperdício de mão de obra, tempo ou materiais. Se você não planeja qualquer atividade, seja ela ligada à manutenção ou não, você com certeza está desperdiçando algum desses recursos.
Todo o foco do PCM está voltado para a gestão da saúde dos ativos da empresa, de forma em que se garanta a confiabilidade e disponibilidade dos mesmos. O gerenciamento de ativos é fundamental para priorizar investimentos e concentrar esforços nos ativos mais críticos, que sustentam os processos da organização.
43 curiosidades que você vai gostar
O PCM tem três pontos-chave que merecem a atenção dos gestores de manutenção. São eles: as pessoas, os processos e os ativos.
O PCM é responsável pelo gerenciamento de todos os serviços de manutenção de uma empresa. O que inclui os custos, o tempo entre falhas, as condições nas quais se encontram os equipamentos e qual tipo de manutenção deve ser aplicada.
O Planejamento e Controle de Manutenção (PCM) é o berço da estratégia de manutenções de uma empresa. Ele é o responsável por garantir o alinhamento de todos os processos, como planejamento, execução e monitoramento da qualidade dos trabalhos.
No cargo de Técnico de PCM se inicia ganhando R$ 2.275,00 de salário e pode vir a ganhar até R$ 3.350,00. A média salarial para Técnico de PCM no Brasil é de R$ 2.882,00.
Como estruturar PCM na sua operação
Uma boa forma de se preparar para a aplicar o PCM é contar com uma ferramenta ou sistema para coletar, reunir e fazer o cruzamento de dados sobre as manutenções realizadas na empresa.
Manutenção é a ação de manter, sustentar, consertar ou conservar alguma coisa ou algo.
As fases do PCM se resumem em três: planejamento, programação e controle.
Os princípios de um planejamento de manutenção efetivoPlanejar o trabalho de emergência;Acompanhar o andamento das ordens de serviço;Acompanhar o pedido e a necessidade de peças sobressalentes;Monitorar os trabalhos realizados e indicadores;Tornar-se referência para o gestor de manutenção.
O PCM deve atuar em conjunto com todos os colaboradores do setor, indicando o caminho a ser trilhado. Em outras palavras, ele define critérios, determina parâmetros e analisa o desempenho de tudo o que é realizado.
Planejamento e controle da manutenção (PCM) são as atividades para planejar e controlar a alocação de recursos, tempo e custos para garantir a eficiência e adequação das operações de manutenção, evitando desperdício de recursos ou mesmo períodos de parada devido a equipamentos defeituosos.
Hoje quem trabalha como Planejador de Manutenção ganha em média um salário de R$ 3.650,00.
No cargo de Analista de Manutenção se inicia ganhando R$ 2.617,00 de salário e pode vir a ganhar até R$ 4.968,00. A média salarial para Analista de Manutenção no Brasil é de R$ 3.614,00. A formação mais comum é de Graduação em Engenharia Mecânica.
O Planejamento de Controle de Manutenção ajuda a reduzir desperdícios, aumentar a produção, realizar reparos com maior agilidade, prevenir falhas e mais. Ou seja, o PCM auxilia na otimização de todo o processo de produção, fazendo assim com que a empresa melhore o seu desempenho.
A manutenção preventiva é uma ação planejada e sistemática de revisão, controle e monitoramento dos equipamentos. Ela é feita periodicamente, com o objetivo de reduzir ou impedir falhas do instrumento. A manutenção corretiva, ao contrário, é realizada quando já há a ocorrência de um problema no aparelho.
O que o Analista de Planejamento e Controle de Manutenção faz? Programa e controla os planos de manutenção preventiva e corretiva, analisa falhas em máquinas e equipamentos de produção, desenvolve novos fornecedores e analisa necessidade de compra de peças para reposição.
Planejamento e Controle da Manutenção: conheça os 6 pilares do PCM de sucessoDocumentação;Histórico;Padronização;Estratégia;Tecnologia;Informação.
Os principais Indicadores de Manutenção são:MTBF;MTTR;Disponibilidade Inerente;Confiabilidade;Custo de Manutenção / Faturamento;Custo de Manutenção / ERV;Custo de Manutenção/ Unidade Produzida;Backlog;
Quais as vantagens do plano de manutenção preventiva?Redução de desperdícios. ... Otimização de tempo de serviço. ... Redução de falhas nas máquinas. ... Redução nos custos de manutenção. ... Redução do tempo de parada para reparo. ... Aumento da vida útil das peças. ... Mais segurança.
A manutenção preditiva também é conhecida como manutenção sob condição ou manutenção com base no estado do equipamento. ... Esse tipo de manutenção caracteriza-se pela previsibilidade da deterioração do equipamento, prevenindo falhas por meio do monitoramento dos parâmetros principais, com o equipamento em funcionamento.
Então a primeira coisa que devemos fazer para implantar o PCM é criar uma sistemática para colher informações sobre as manutenções corretivas através de uma Ordem de Serviço. As Ordens de Serviço são valiosíssimas para uma gestão da manutenção eficiente.
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