A estrutura de trabalho criada por Ford ficou conhecida como Fordismo, elemento fundamental para a modernização que caracterizou a Segunda Revolução Industrial. O Fordismo consiste na produção em massa, redução de custos e organização administrativa da empresa para incentivar o consumo, também em massa.
O Fordismo funciona a partir de três princípios básicos: intensificação, economia e produtividade. A intensificação consiste na redução do tempo de produção e, consequentemente, do tempo de espera até que o produto chegue ao consumidor.
A grande ideia do fordismo era produzir o maior número de produtos no menor tempo possível, em busca de alavancar as vendas. ... A teoria de Henry Ford era de que quanto mais produtos existissem no mercado, menor seriam os seus preços. Dessa forma, todos teriam acesso às mercadorias.
Em resumo, sua ideia era popularizar um produto antes artesanal e muito caro (apenas para milionários da época). Ou seja, Ford revolucionou a estratégia comercial daquele tempo, oferecendo carros que seus próprios funcionários eram capazes de comprar, além disso, oferecia assistência técnica especializada.
O maior legado de Ford foi a mecanização da produção e a padronização de processos e produtos. Também implantou políticas de administração muito avançadas para a época, como a aplicação de metas e pagando os salários com salários maiores do que dos concorrentes sem perder a lucratividade.
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O Fordismo consiste na produção em massa, redução de custos e organização administrativa da empresa para incentivar o consumo, também em massa. Esta técnica contribuiu para a otimização do processo de produção e no aumento da produtividade. A teoria de Henry Ford é descrita em seu livro "Minha Filosofia de Indústria".
Ford revolucionou a maneira de se trabalhar dentro de fábricas de produção em massa, criou sistemas mais rápidos de produção, motivava seus funcionários com salários mais altos em comparação com outras fábricas e ainda vendia seus carros em um sistema de prestações, algo que nem era imaginado para época.
Estabeleceu o “sistema de vendas Ford” e o “serviço Ford”. ... Em 1913, já fabricava 800 automóveis por dia. Em 1914, estabeleceu o salário-mínimo de 5 dólares por dia de 8 horas, quando, na maioria dos países, a jornada era de 10 a 12 horas, com salários menores.
O fordismo tinha como intuito reduzir ao máximo as peças no estoque, pois mercadoria parada resulta em perda de dinheiro. Ainda, era importante diminuir o custo do produto. Tanto que os carros da Ford eram todos pretos, pois era a cor mais econômica que havia.
O fordismo surgiu com o objetivo de sistematizar a produção em massa. Criado em janeiro de 1914, pelo norte-americano Henry Ford, o sistema foi um marco no mercado automobilístico da época, pois reduziu o tempo de produção e o custo dos veículos. ... O fordismo trouxe inúmeras vantagens para os donos das grandes empresas.
A importância de Henry Ford para a indústria é incalculável. ... Nascido em 1863, Ford fundou a empresa em 1903, nos Estados Unidos. Astuto e inteligentíssimo empresário, Ford criou uma linha de montagem em massa, revolucionando a indústria dos automóveis e, mais tarde, certamente toda a indústria.
Formulados no início do século 20, os princípios de Fayol servem como uma bússola para gerentes e executivos até os dias de hoje. ... Os estudos de Fayol também pautam a organização dos processos e trabalho em equipe, disseminando a importância de investir em fatores como divisão de tarefas, responsabilidade e disciplina.
A Teoria da Administração Científica iniciada por Frederick W. Taylor (1856 1915) fundamenta–se na aplicação de métodos da ciência positiva, racional e metódica aos problemas administrativos, a fim de alcançar a máxima produtividade.
Para obter um esquema caracterizado pela aceleração da produção por meio de um trabalho ritmado, coordenado e econômico, FORD adotou três princípios básicos. Assinale a opção que apresenta estes princípios. De economicidade, de intensificação e de produtividade.
Ford utilizou à risca os princípios de padronização e simplificação de Frederick Taylor e desenvolveu outras técnicas avançadas para a época. Suas fábricas eram totalmente verticalizadas.
- Coordenação: harmonia entre atividades e esforços; - Controle: conformidade com as regras estabelecidas.
Ao adaptar as ideias de Taylor, Ford retirou da fabricação todos os componentes que pudessem ser artesanais, implementando, assim, uma total automatização dos processos industriais.
A grande inovação de Ford, então, foi pensar em um modelo no qual o carro passava pela fábrica em uma esteira, enquanto os operários ficavam parados, cada um executando apenas uma tarefa específica.
As ideias desenvolvidas por Taylor influenciaram outros métodos de organização da produção industrial, como o desenvolvido por Henry Ford, também engenheiro mecânico estadunidense, responsável pela criação do fordismo, caracterizado por ser uma produção em massa com o menor custo possível via utilização da chamada ...
A primeira fábrica de automóveis do Brasil foi da Ford. Em 1º de maio de 1919, a montadora abriu as portas de uma planta na Rua Florêncio de Abreu, no centro de São Paulo. O modelo de produção era o Ford T, também chamado de Ford Bigode. As peças eram importadas e a montagem, feita aqui.
Em 1913 a fábrica já produzia 800 carros por dia, com a implantação da linha de montagem Henry Ford criou um sistema de esteira, que movimentava o carro de forma que cada operário executasse a sua operação, isto aumentou em muito a produtividade, um carro ficava pronto a cada 98 minutos, a produção em série, ...
Então, do mesmo jeito que esse gênio chamado Ford criou a produção em massa e organizou o processo produtivo….o mesmo foi feito com boa parte da logística! Quando começou a produzir apenas veículos da cor preta, foi padronizado todo um processo produtivo! ... padronização de materiais, facilitando todo o processo…..
A administração trás às empresas novos horizontes, baseados em suas teorias administrativas, uma das pioneiras é a administração científica, por Frederick W. ... A colaboração de Taylor por meio da teoria científica foi e continua a ser imprescindível nas organizações, na sua evolução e estruturação.
Ford não tinha nenhuma preocupação com o bem-estar de seus funcionários, o autoritarismo prevalecia nas relações interpessoais com seus subordinados. Os métodos adotados por ele em sua maior parte consistiam na exploração do trabalho e supressão de direitos dos trabalhadores.
Seu foco era a eficiência e a eficácia operacional na administração industrial e comercial. Frederick Taylor acreditava que oferecendo instruções sistemáticas e adequadas aos trabalhadores, ou seja, treinando-os, haveria possibilidade de fazê-los produzir mais e com melhor qualidade.
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