Como implantar o Lean Manufacturing: princípios fundamentais
Redução e/ou corte de desperdícios O pensamento lean enxerga oito tipos de desperdícios que consomem dinheiro, tempo e energia nas empresas e que precisam ser eliminados dos processos e do dia a dia. São eles: Espera: Tempo de espera por equipamentos, materiais, pessoas e informações.
Determine metas. É sempre melhor quando atuamos com metas, por isso, determine quais são seus objetivos com a aplicação do método lean. Esses objetivos serão a sua direção na criação e no desenvolvimento de novas propostas.
– Falta de projetos lean six sigma atrelados ao negócio; – Ausência de Metas de Curto, Médio e Longo Prazo; – Pouco engajamento da liderança desde a Presidência até o último nível de liderança. Dentre outros obstáculos, a empresa precisa criar um planejamento para a implementação de um programa lean.
Conheça os 4 principais benefícios do Lean!
Pontos de dificuldades ao tentar implantar o Lean Manufacturing em uma organização. Tempo: Embora possa apresentar resultados rapidamente, o Lean não é uma estratégia de curto prazo. Resistência a mudanças: Funcionários mais antigos podem se sentir ameaçados por mudanças.
O Lean Manufacturing, também chamado de Produção Enxuta ou Manufatura Enxuta, é uma metodologia de gestão que nasceu com o Sistema Toyota de Produção, inteiramente focada na eficiência dos processos. A metodologia é uma iniciativa que busca eliminar desperdícios, isto é, excluir o que não tem valor para o cliente e imprimir velocidade à empresa.
Monte uma equipe multicapacitada com profissionais White, Green, Yellow e Black Belt que dominam tanto os princípios do Lean Manufacturing quanto do Six Sigma. O PDCA e outras ferramentas do lean manufacturing vão auxiliar no trabalho de manter o ciclo de melhoria contínua na empresa.
Sua empresa cansou dos prejuízos causados pela produção ineficiente e sem processos consistentes que atrasam o crescimento? Esse pode ser o momento ideal para aprender como implantar o lean manufacturing.
A representação visual é muito importante no processo de como implantar o lean manufacturing. As ferramentas que fazem isso permitem detalhar todas as etapas envolvidas no fluxo de trabalho, facilitando a identificação de processos que não agregam valor.
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