Manutenção Preventiva – Baseado no princípio em que toda máquina e/ou equipamento no decorrer do seu tempo de uso está sujeito a um processo de desgaste / deterioração, inevitavelmente faz-se necessário nesse intervalo de tempo algumas intervenções de reparos, troca de peças e componentes, lubrificação e inspeções.
Dentre os tipos de manutenção, a manutenção preventiva se destaca por manter o nível dos equipamentos, programando intervenções periódicas para reduzir a deterioração dos equipamentos. Essa manutenção preventiva combina os métodos com base no tempo e nas condições para manter o equipamento funcionando.
A manutenção preditiva caracteriza-se por conseguir prever a deterioração do equipamento, prevenindo as falhas por meio do monitoramento dos parâmetros principais (MOUBRAY, 1996).
Um programa de manutenção deve considerar tanto a consequência quanto a probabilidade de falhas. E, como o risco = probabilidade x consequência, podemos concluir que bons programas de manutenção são baseados em riscos. Uma "parte" é geralmente um componente simples, algo que possui relativamente poucos modos de falha.
01. Manutenção preventiva. Como você já viu ao longo da leitura, a manutenção preventiva tem como foco principal prevenir uma falha ou quebra no equipamento. Também é útil para reduzir a velocidade de desgaste de veículos, máquinas e dispositivos em geral.
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A manutenção é de extrema importância para qualquer empresa, pois seu principal objetivo é manter a disponibilidade dos equipamentos, gerenciar os recursos e eliminar os defeitos das máquinas para manter o mesmo padrão de qualidade dos produtos.
A manutenção preventiva é aquela realizada de forma programada e sistematizada com o objetivo de garantir a plena operação de um equipamento. Troca de peças de desgaste, lubrificação de partes móveis e revisão regular da máquina: todas essas iniciativas são exemplos de manutenção preventiva.
Conheça o passo a passo para montar o plano de manutenção preventivaChecklist de manutenção.Verificação de custos.Definição de cronograma.Defina o tamanho da equipe.Atribua papéis de acordo com as necessidades.Acompanhamento de cada atividade e o progresso do plano.Métricas de produtividade.
A decisão por adotar a manutenção planejada corretiva pode ser baseada em diversos fatores como:Parada planejada da produção com a equipe;Segurança;Execução de melhorias no planejamento dos serviços;Necessidade de terceirização do serviço de manutenção.
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