A matéria prima do chocolate é justamente a semente do fruto. No entanto, para adquirir o sabor e aroma de chocolate, vários processos precisam ser realizados.
Como sabemos, o chocolate é obtido de uma mistura entre o cacau, açúcar e leite. A maioria das indústrias recebe a massa/manteiga de cacau já prontas e iniciam seu processo na etapa de mistura. No entanto, a fabricação do chocolate começa bem antes, quando as frutas do cacau são quebradas para a retirada as sementes.
O chocolate preto é feito com a massa do cacau, ou seja, a parte sólida. O chocolate branco é fabricado com a manteiga do cacau (não se considerando esta como cacau), se processa o chocolate branco, que consiste basicamente em gordura, açúcar e leite pó e aromatizantes, com alguns vestígios de cacau.
O cacau, fruto do cacaueiro (Theobroma cacao), é a principal matéria-prima do chocolate e sua história faz parte da cultura Maia da América Central e Asteca do México, nas quais era utilizado na preparação de uma bebida sofisticada, amarga e picante, como uma oferenda dos deuses aos homens.
Para fazer o chocolate amargo, a massa de cacau, o açúcar e baunilha são misturados. Para o chocolate ao leite, o leite e o açúcar são misturados e então misturado com a massa de cacau, enquanto o branco é feito apenas com manteiga de cacau, açúcar e leite. Em seguida, os ingrediente são misturados em um tanque.
O “Chocolatier” ou “Chocolatiére” (no feminino) é um artista do chocolate. É o profissional que recebe o chocolate em barras ou gotas pronto, derrete e faz a pré-cristalização (conhecida como temperagem). A partir daí ele cria novos sabores, texturas e formatos, sendo o chocolate sua principal matéria prima.
O processo de produção do chocolate tem início com a retirada das amêndoas, as sementes dos frutos que servem de matéria-prima para o doce.
A matéria-prima básica para a produção do macarrão é, pois, a farinha 100% de arroz, obtida a partir da moagem ultra-fina de quebrados de arroz sem impurezas. A granulometria dessa farinha 100% de arroz é similar à da farinha de trigo convencionalmente utilizada.
Así se elabora el chocolate en seis pasos: 1 El grano llega en sacos desde República Dominicana, Ecuador, Tabasco o Costa de Marfil a la planta de BC 3 Se separa y se limpia, para después tostar y descascarillar. 4 Se comprimen y se separan dos productos. el primero son los discos
En conclusión, el proceso de fabricación del chocolate es largo, incluso desde el árbol donde nace el fruto que contiene las semillas de cacao. Posteriormente, en la fábrica, lleva un proceso complicado que, por suerte, es hecho por máquinas. La torrefacción, molida, mezclado, conchado, templado, entre otros procesos.
En la actualidad la industria del chocolate se concentra en algunos países industrializados, formando un oligopolio. Existen diversas variedades de la planta de cacao ( theobroma cacao ), cada una de las cuales ofrece en la elaboración del chocolate diversas calidades y sabores.
12.El chocolate estará listo cuando al pasar el dedo sobre el chocolate se marque una línea. 13.En este momento se coloca el chocolate en un molde para dar forma o en una bandeja larga para luego hacer cortes en barras pequeñas. 14.Deja que el chocolate se enfríe y se solidifique cubierto con papel aluminio.
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