Um processo de corte a plasma produz menos escória, menor deformação da peça e uma zona termicamente afetada (ZTA) menor do que o oxicorte.
7 vantagens do corte plasma em relação ao oxicorte1- Melhor qualidade de corte.2- Maior produtividade, uma vantagem do corte a plasma. ... 3- Menor custo por peça. ... 4- Maior lucratividade. ... 5- Mais fácil de usar o corte a plasma do que o oxicorte. ... 6- Maior flexibilidade. ... 7- Maior segurança.
Limites da espessura do material: aço Construção de 20 (25) mm; aço de alta liga de 15 mm; De alumínio de 10 mm. Para materiais de média espessura, nenhuma superfície corte liso direto.
A tecnologia de corte a plasma pode cortar metais e chapas de aço em espessuras que variam de 1mm a 80 mm de espessura em velocidades de até 20 metros por minuto. Entre laser e corte a plasma, os plasmas são mais eficientes no corte de metais e chapas de aço que variam de 11 mm a 25 mm de espessura e acima.
Entenda porque o corte a plasma é o processo mais aplicado nas indústrias em geral, e como sua ampla utilização vem substituindo outros processos, como o oxicorte. Um processo de corte a plasma produz menos escória, menor deformação da peça e uma zona termicamente afetada (ZTA) menor do que o oxicorte.
43 curiosidades que você vai gostar
Como funciona o corte com o plasma
O corte plasma é feito através da utilização de um bico com um orifício para comprimir o gás ionizado em alta temperatura até que possa se utilizado para cortar secções de metais, como o aço carbono, aço inoxidável, o alumínio e outros metais eletricamente condutores.
Oxicorte x Plasma
É um dos processos de corte que se fundamenta na erosão do material por meio da ação do calor (erosão térmica). Neste processo, a erosão térmica, surge de uma reação do oxigênio com o metal a alta temperatura promovendo o corte.
Vantagens do corte plasma
A principal vantagem é a significativa redução do risco de deformação por causa da propagação térmica na zona de corte, além da sua grande velocidade de corte.
O processo de corte consiste em um jato plasma de alta velocidade acionado sobre à peça de trabalho que funde o metal que está sendo cortado. O gás utilizado expulsa o material fundido da região da peça. O Plasma de alta definição produz melhores cortes devido a alta tecnologia dos bicos e acessorios para corte.
Já as tochas a plasma são responsáveis por proporcionar o alinhamento e o arrefecimento adequado para os consumíveis. Por isso, são consideradas a parte principal de uma máquina de corte a plasma, porque suas características definem a qualidade do corte!
O oxicorte é o processo de separação de metais utilizando-se calor e uma violenta reação de oxidação com oxigênio puro. A construção básica do processo consiste em aplicar uma chama de aquecimento ao metal até o mesmo atingir seu ponto de ignição.
Se continuar a adição de energia ao vapor, algumas de suas propriedades são alteradas, como a temperatura e características elétricas. Esse processo é chamado ionização ionização ionização, e quando isso acontece os gases tornam-se plasma.
1) Processo de corte com maçarico.2) Processo de corte com arco elétrico.3) Processo de corte por abrasão.4) Processo de corte por usinagem.Alumaq: as Melhores Soluções em Solda e Corte.
Tipos de Cortes
Corte pleno ou total: O objeto é cortado em toda a sua extensão. Normalmente o plano passa pelo eixo principal (Figura 86a). Meio-corte: É utilizado no desenho de peças simétricas, onde metade aparece em corte e a outra metade aparece em vista externa (Figura 86b).
O corte químico é uma consequência de agressões sofridas pelos fios, que pode ser resultado de: luzes feitas com cabelos fragilizados por outro processo químico, alisamentos em excesso, intervalos curtos entre procedimentos químicos e erros no uso dos produtos - como excesso de aplicação, tempo de pausa, força do ...
As serras bi-metálica e circular são amplamente utilizadas como SERRA PARA CORTAR AÇO INOX devido às suas características e aos modelos especiais disponibilizados no mercado.
Por se tratar de uma reacção química de oxidação, o oxi-corte não corta aço inox por ser um aço com características anti-oxidação.
A reação química entre o oxigênio e o aço-carbono produz óxido de ferro (escória), que estoura a fenda devido à alta pressão dos gases. ... Ele não é indicado para metais não ferrosos, como aço inoxidável e alumínio.
O corte a plasma é uma técnica de corte de chapas metálicas ou outros materiais. A execução desse processo é semelhante ao de soldagem por arco elétrico com gás de proteção. O corte a laser, consiste em um feixe/raio emitido no material a ser cortado através do furo na extremidade.
Para o corte de chapas finas, geralmente é utilizado um único fluxo de gás para o plasma. Porém, para corte de chapas mais espessas, dois fluxos de gases são utilizados. O fluxo de gás único pode ser ar, nitrogênio, nitrogênio/hidrogênio, oxigênio ou argônio.
Se você realiza muitos cortes, ou planeja cortar chapas espessas, recomendamos que você use um compressor que tenha 1,5 a 2 vezes o requisito do sistema a plasma.
Utilizando-se argônio e hidrogênio e dependendo do equipamento o corte plasma pode atingir temperatura de até 25000c°.
Quando for cortar materiais mais espessos, o ideal é que se ajuste a amperagem para saída total. Após isso você deve variar a velocidade do deslocamento durante o corte. Em materiais menos espessos, diminua a amperagem do equipamento e mude para uma ponta de menor amperagem.
As temperaturas do plasma num raio podem atingir ~28 000 kelvin e as densidades de elétrons podem exceder 1024 m−3.
Os 4 tipos de corte de peças metálicas mais comunsCorte a laser. Relacionado: Tecnologia de impressão 3D reduz custos na produção de peças para a indústria. ... Corte a plasma. O corte a plasma, por sua vez, utiliza gás em alta temperatura para cortar qualquer material que conduza eletricidade. ... Oxicorte. ... Corte jato d água.
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