Ambos são termoplásticos, ou seja, são moldados a partir do contato com temperaturas elevadas. Contudo, o Polipropileno é submetido a uma temperatura superior ( ponto de fusão de 171°C) para seu amolecimento. Enquanto o Polietileno é menor (110ºC a 115ºC).
O polietileno é superior ao polipropileno em outro aspecto: é mais facilmente soldado. Isso permite que seja utilizado para embalar líquidos ou produtos pesados.
Os materiais diferem também quanto à resistência. O polipropileno demonstra maior resistência se comparado ao poliestireno. Essa diferença é de fácil percepção quando seguramos copos plásticos: enquanto o PP tem maior resistência ao ser amassado, o PS se rompe mais facilmente.
Os Plásticos mais resistentes ao impacto: policarbonato, PBT e...Cada vez mais as indústrias têm buscado plásticos mais resistentes a impactos. ... Neste texto vamos falar sobre três polímeros conhecidos por serem duros na queda. ... O policarbonato é um termoplástico constituído de polímero e partículas de carbonatos.
É possível concluir que o Polipropileno é uma alternativa mais segura e ecológica. Por ser um material 100% reciclável, resistente, e flexível. O PVC contraria estas características, apesar de ter as suas próprias e específicas, a sua tecnologia torna-se desvantajosa face ao PP.
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Tanto o polietileno quanto o PVC são à prova d água, mas o PVC é mais. Adicionalmente, o PVC é mais resistente ao fogo que o polietileno, porque os átomos de cloro que ele libera durante um incêndio inibem o processo de combustão.
Como já foi mencionado, o polipropileno é um termoplástico, assim como o PVC, e ele é polimerizado a partir do gás propileno, que é uma resina de baixa densidade que já traz muitos dos benefícios do termoplástico, como o equilíbrio de atributos térmicos, químicos e elétricos.
Como identificar o BPA nas embalagens
Para identificar os produtos que contêm bisfenol A é importante observar nas embalagens a presença do nº 7 dentro do símbolo de reciclagem do plástico (como mostra a imagem), pois esse número representa que o material foi feito utilizando bisfenol.
Nosso plástico é mais resistente em relação ao produto normalmente encontrado no mercado, por que é fabricado com 20 micras (espessura do filme). As bobinas encontradas em lojas de embalagens são fabricadas com 16 micras.
PRINCIPAIS TIPOS DE MATERIAIS PLÁSTICOSPolietileno tereftalato – PET. ... Polietileno de alta densidade – PEAD (HDPE) ... Policloreto de Vinila – PVC. ... Polietileno de baixa densidade e Polietileno de baixa densidade linear – PEBD e PEBDL (LDPE e LLDPE) ... Polipropileno Homopolímero – PP Homo. ... Polipropileno Copolímero – PP Copo.
Nada mais é do que uma chapa de poliestireno, ou mais comumente conhecida como PS. De acordo com um sistema termoplástico o que é um plástico que, quando aquecido, apresenta a capacidade de ser moldado.
O polipropileno (PP) é uma fibra obtida através de um processo chamado polimerização e não é uma fibra muito utilizada em vestuário, e sim na fabricação de sacarias, feltros e estofamentos, que são normalmente feitos com o fio contínuo, por sua elevada inércia química, leveza, r esistência à umidade, etc.
O Polipropileno (PP), também chamado de polipropeno, é um polímero termoplástico classificado como commodity e derivado do propileno ou propeno.
O Polietileno de Baixa Densidade apresenta algumas desvantagens, como o fato de ser altamente permeável a gases como oxigênio e dióxido de carbono, baixa resistência aos raios UV, susceptibilidade à fratura por desgaste (stress cracking) e baixa temperatura de serviço em comparação a outros tipos de Polietileno.
As propriedades do polietileno permitem que ele possua uma ótima resistência a adventos como a corrosão, quando entra em contato com a água não segura gases como oxigênio e carbono; ações eletrolíticas, galvânicas e ataques químicos, por exemplo.
PEBD O polietileno de baixa densidade pode ser processado por extrusão, sopro e injeção. O PEBD é muito utilizado para produzir embalagens industriais e agrícolas, embalagens para produtos farmacêuticos e hospitalares, sacos diversos, brinquedos e utensílios domésticos.
A micra é uma unidade de medida também relacionada à espessura. Desta forma, quanto maior a sua micragem, mais resistente a sua embalagem será. Esse dado é extremamente relevante, pois representa a vida útil do produto. Isso quer dizer que uma embalagem com alta micragem terá como característica a alta proteção.
Existem diversos tipos de plástico bolha no mercado, estes se diferem pelo número de micras, que são as bolinhas em sua superfície. Dessa maneira, quanto mais micras mais resistente é o plástico bolha, e cada uma dessas quantidades de micras atendem necessidades diferentes.
Tipos de plástico bolha
Geralmente cada rolo ou bobina de plástico bolha costuma ter 100 metros por 1,20m de altura, que é a medida considerada padrão na venda do produto. Bolha Padrão: (60, 70 ou 80 micras), proteção pesada.
Se for utilizar recipientes de plástico, nunca utilize os marcados com o número de reciclagem 3 e 7 (que aparece no fundo dentro de um triângulo de reciclagem), pois significa que muito provavelmente tem bisfenol A. Os marcados com os números 1, 2, 4 e 5 não contêm BPA, mas não estão livres de outros produtos químicos.
“O Bisfenol A (BPA) está presente somente na composição do plástico conhecido como policarbonato (PC). Este material era utilizado para fabricação de mamadeiras e o seu uso para esta aplicação, por precaução, está proibido desde agosto de 2011, por resolução da ANVISA.
A substância conhecida popularmente por bisfenol A (BPA) é utilizada principalmente na fabricação de plásticos policarbonatos e vernizes epóxi.
As diferenças básicas nos dois materiais são a resistência e transparência. Enquanto o Polipropileno (PP) é um material mais simples e de excelente transparência, ele não é resistente a temperaturas abaixo de zero, quando submetido à refrigeração pode romper-se.
PVC (Policloreto de Vinila ou cloreto de vinila) PEBD (Polietileno de baixa densidade) PP (Polipropileno) PS (Poliestireno)
PET: Transparente, impermeável e leve, é usado junto com o filme BOPP metalizado para embalar salgadinhos, por exemplo. Também indicado para sacos e bobinas, o polipropileno (PP) tem ótimo aspecto visual, pelo poder de exposição da mercadoria com alto nível de brilho.
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