A seguir, saiba como evitar os 8 tipos de desperdício do Método Lean.1 – Defeitos e retrabalho. ... 2 – Excesso de produção. ... 3 – Processamento Impróprio. ... 4 – Movimentos desnecessários. ... 5 – Transporte. ... 6 – Excesso de estoque. ... 7 – Intelectual (Pessoas) ... 8 – Espera.
São etapas desnecessárias na produção ou na prestação de um serviço que prolongam a chegada do resultado final ao cliente. Para corrigir esse desperdício, é necessário estudar tanto os processos da empresa quanto saber o que o cliente espera do seu negócio.
Pois vamos tentar entender, então, os “7 desperdícios” explicitados por Ohno:Produção em excesso. É quando a empresa produz mais do que precisa para atender o cliente. ... Espera. ... Processamento desnecessário. ... Estoque. ... Transporte. ... Movimentação. ... Correção.
As 7 perdas são: Perdas por superprodução, perdas por transporte, perdas por excesso de processamento, perdas por fabricar produtos defeituosos, perdas por esperas, perdas por movimentação, perdas por estoques.
Compartilhe1 – Perda por superprodução.2 – Perda por tempo de espera.3 – Perda por transporte.4 – Perda por excesso de processamento.5 – Perda por inventário.6 – Perda por movimento.7 – Perda por defeitos.
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1- Superprodução
É considerada “a mãe das perdas”, pois influencia outros processos. A produção em excesso pode, por exemplo, extrapolar a capacidade de estoque de um armazém, zerar a quantidade de matéria-prima e baixar o valor do produto no mercado.
As perdas inerentes ao processo produtivo são as que ocorrem em condições operacionais eficientes, devido às características da operação de produção da empresa, mas que tornam as mercadorias imprestáveis para sua utilização produtiva.
5 Grandes Perdas (Eficiência de Mão de Obra)1 – Perdas por Falhas Administrativas: ... 2 – Perdas por Falhas Operacionais. ... 3 – Perdas por Desorganização. ... 4 – Perdas por Logística. ... 5 – Perdas de Tempo Devido à Medições e Ajustes Excessivos. ... 6 – Perdas por Rendimento de Materiais. ... 7 – Perda por Desperdício de Energia.
10 erros no processo produtivo industrial: saiba quais você...Comunicação falha. ... Cálculos referentes ao custo de produção. ... Máquinas ou colaboradores ociosos. ... Logística pouco integrada. ... Manutenção inapropriada. ... Ausência de treinamento. ... Estoque mal gerenciado. ... Mão de obra desqualificada na liderança.
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