Com um bom layout obtêm-se resultados surpreendentes na redução de custos de operação e no aumento da produtividade e eficiência. Além de facilitar entradas e saídas de materiais, melhorar os fluxos, auxiliar no gerenciamento visual e na supervisão, ao mesmo tempo em que gera um ambiente de trabalho agradável e seguro.
De acordo com Correa e Correa (2006), um arranjo físico adequado poderá: minimizar os custos de manuseio e movimentação interna de materiais; utilizar o espaço físico disponível de forma eficiente; apoiar o uso eficiente da mão de obra; facilitar a comunicação entre as pessoas envolvidas na operação; reduzir tempos de ...
Fatores que influenciam em um Layout de Produção
Layout ou arranjo físico é a técnica de administração de operações cujo objetivo é aumentar a eficiência do sistema de produção. ... Desta forma, menos tempo é perdido em cada etapa, ocorrendo a rápida transformação da matéria-prima em produto final, reduzindo o lead time da produção.
O layout possibilita a reorganização e otimização do processo produtivo da melhor forma, e, para fazê-lo, é necessário: Diminuir investimentos em equipamentos. Diminuir tempo de produção. Melhorar a utilização do espaço existente da forma mais eficiente possível.
Dentro de um espaço disponível, o layout procura uma combinação otimizada das instalações industriais. Ele permite o máximo rendimento da produção, através da melhor distância e no menor tempo possível. Sendo assim, um estudo de layout visa basicamente definir ou redefinir o arranjo físico de uma instalação.
Movimentação de materiais e armazenagem devem ser atividades integradas, de modo que formem um sistema operacional coordenado. Nele, estão incluídas atividades como recepção, inspeção, armazenagem, embalagem, seleção, expedição e transporte.
A movimentação de materiais pode ser realizada por variados modos de transporte. Empilhadeiras, carrinhos e robôs fazem parte das opções, mas é preciso saber qual alternativa tomar em cada fase do fluxo de processo. Essa equação só pode ser resolvida quando o produto em deslocamento é estudado.
O consumo de energia, geração de resíduos e impacto ao meio-ambiente deve ser levados em conta na hora de projetar a movimentação de materiais. Sempre que possível, contêineres e pallets devem ser reutilizados ou reciclados após sua disponibilidade.
Didaticamente, a movimentação de materiais corresponde ao movimento dos produtos dentro de uma empresa, em qualquer área. Há quem pense que esse assunto se restrinja apenas à cadeia de produtos e equipamentos. No entanto, o tema abrange uma área ainda maior, influenciando diversos colaboradores dentro da corporação.
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