Comumente associado erroneamente com o aço 1045, suas principais diferenças entre si são o seu percentual de carbono, enquanto o aço 1020 contem somente 0,2% de carbono, o aço 1045 contém 0,45%. O aço 1020 também não permite tratamento do aço como beneficiamento e têmpera.
O aço GGD 1020 deve ser realizado na temperatura mínima de 900ºC e máxima de 1260ºC. Recozimento: O tratamento deve ser feito na temperatura entre 850 – 870ºC por no mínimo 1 hora para cada 25 mm. Resfriar lentamente no forno.
O aço GGD 1045 é um aço para beneficiamento com temperabilidade baixa, ou seja, baixa penetração de dureza na seção transversal, não recomendando seu uso para seções superiores a 60 mm. Possui uma boa relação entre resistência mecânica e resistência à fratura. É utilizado em geral com durezas de 180 a 300 HB.
Deste modo, obtém-se a estrutura metaestável martensítica. O aço sae 1045 é mais duro que o aço sae 1020.
Os Aços SAE 1020 tem Baixa temperabilidade, excelente forjabilidade e soldabilidade, porém sua usinagem é relativamente pobre. Pode ser aplicado em cementação.
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Assim um aço 1045 é um aço carbono, contendo no máximo 1% Mn (10XX) e 0,45% em peso de carbono em sua composição química. Quando a designação termina com XXX, o teor de carbono é igual ou ultrapassa 1,0 %.
Como o aço 1045 possui uma resistência mecânica superior aos aços convencionais, aplica-se na fabricação de eixos, engrenagens, peças para a indústria mecânica em geral, implementos agrícolas e rodoviários, hastes para cilindros hidráulicos, entre outros.
O aço 1045 temperado possui uma boa relação entre resistência mecânica e resistência à fratura. É utilizado em geral com durezas de 180 a 300 HB, mas pode ser utilizado até com durezas de cerca de 360 HB desde que não seja na secção transversal total a sua intenção de obtenção.
Tempera de aço inox na Heat Tech. Os tratamentos térmicos de aços ferramenta e aços de alta e média liga da Heat Tech, tal como o tempera de aço inox na Heat Tech é submetido a uma avançado processo de têmpera e revenimento com capacidade de tratamento máxima de 500 kg e comprimento máximo de 900mm.
O aço 1020 também não permite tratamento do aço como beneficiamento e têmpera. Sendo aplicado em diversos produtos além da cementação, o aço é identificado em parafusos, eixos e na indústria automobilística.
Fornecido sem tratamento térmico com dureza máxima de 250 HB, o SAE 4140 é um aço de média temperabilidade, que atinge valores intermediários de durezas, resistência e tenacidade após beneficiamento.
A têmpera é nada mais do que o resfriamento brusco do aço após o seu aquecimento. Esse procedimento permite que o aço ganhe mais durabilidade. Para isso é necessário um aço carbono. Só dessa maneira será possível realizar o tratamento térmico mais adequado.
Na têmpera as peças de aço são aquecidas em fornos a altas temperaturas, cerca de 800ºC até que a temperatura seja homogênea sobre toda a peça. Logo após resfria-se rapidamente em água, óleo ou jatos de ar. Como resultados o aumento da dureza do aço e aumento na resistência à tração, bem como redução de tenacidade.
O Óleo para Têmpera (ALKALISOL TMP 40) é projetado para resfriamento rápido ou controlado de aço ou outros metais como parte de um processo de endurecimento, têmpera ou outro tratamento térmico.
O Aço SAE-1045 é um Aço de EXCELENTE forjabilidade e boa usinabilidade. Possui Médio teor de carbono. O aço SAE 1045 é utilizado na fabricação de componentes de uso geral onde seja necessária uma resistência mecânica superior a dos aços de baixo carbono convencionais.
O aço SAE 1045 possui uma resistência a tração de 370 MPa, um limite de escoamento de 270 MPa e um alongamento de 40%.
Realizar ensaios para avaliar a usinabilidade utilizando diferentes velocidades de corte no torneamento do aço ABNT 1045. São utilizadas 3 velocidades de corte, a saber: 10, 100 e 300m/min. Avalia-se a usinabilidade pelas forças de corte e avanço e também pelo acabamento superficial (rugosidade).
O aço SAE 1045 apresenta a máxima dureza (57 HRC) na sua extremidade (J1), bem próximo aos valores observados para o aço e SAE 4140, mas há um decréscimo da dureza com o aumento da distância Jominy.
Normalização aço sae 1045 Standard. Aquecer entre 840 a 870 ºC, manter, em média, por 20 minutos por cada centímetro de espessura da peça nesta faixa de temperatura e resfriar ao ar. A normalização do 1045 proporciona dureza e resistência aos componentes do aço.
O aço SAE 1045 é um aço carbono, composto basicamente por cerca de 0,45 a 0,60% de Carbono (C), 0,60% a 0,90% de Manganês (Mn), além de 0,05% de Enxofre (S), 0,04% de Fósforo (P) e o pouco restante em Ferro (Fe). É claro que a composição química pode variar conforme a característica desejada.
As diferenças entre o Aço SAE 1020 e Aço A36
Assim, o aço SAE 1020 é constituído principalmente por ferro, carbono, silício e manganês. Em razão de sua baixa temperatura, é um aço indicado para forja e soldas.
Composição Química
O Aço 1020 é composto de carbono, ferro, manganês e silício. Há ainda a presente na composição química elementos de resíduos que fazem parte do processo de fabricação. O Aço 1020 oferece flexibilidade e por isso é fácil de manipulá-lo independente do método que desejar usar.
Aço AISI 1020 é um aço carbono de baixa temperabilidade e baixa tração, com valores nominais de 0,22%C e 0,55%Mn. Possui excelente soldabilidade, boa usinabilidade e alta ductilidade com dureza Brinell de 119 - 235 e resistência à tração de 410-790 MPa.
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