No começo do século XX, durante a Primeira Guerra Mundial, os Estados Unidos – que forneciam produtos militares para os europeus – precisavam aumentar a produtividade e controlar a qualidade destes produtos, por meio de novos e mais eficientes métodos.
A abordagem Seis Sigma foi desenvolvida pela Motorola, na década de 80, com o objetivo de reduzir a taxa de falhas em seus produtos eletrônicos manufaturados. ... A origem do padrão Seis Sigma está num trabalho de benchmarking conduzido pela Motorola na década de 80.
A medida dessa variação é chamada sigma. O Seis Sigma tem este nome porque há 6 níveis de qualidade, sendo que cada etapa (chamada de sigma – σ) apresenta a quantidade máxima permitida de defeitos por milhão. ... Essencialmente, o sigma é uma medida estatística para medir a taxa de falhas.
Porém, em 1980 foi criado o conceito de Seis Sigma, um dos principais ao falarmos em otimização. A metodologia Seis Sigma foi criada na Motorola, em um contexto onde analisar a qualidade no processo de criação de um produto e no próprio produto em si já era importante.
Quem criou a metodologia Six Sigma foi o engenheiro Bill Smith, nos anos 1980, quando trabalhava na Motorola – empresa americana de telecomunicações, que se tornou mundialmente conhecida quando começou a fabricar celulares.
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Em 1986, Deming reintroduziu a ideia inicial do ciclo de Shewhart como uma nova proposta, chamando-o de PDSA.
Conhecido como Seis Sigma DMAIC, o ciclo foi criado nos Estados Unidos, pela Motorola, em meados dos anos 1980. Tornou-se conhecido mundialmente a partir da experiência da GE (General Electric) no início da década de 1990, em função dos resultados extraordinários em termos de aumento de lucratividade.
Como tudo começou? O conceito da metodologia Seis Sigma é de certa forma recente, surgindo por volta da década de 1980. Porém, as metodologias de qualidade existem há mais tempo. Elas surgiram em 1798, quando Eli Whitney introduziu o conceito de coerência e identificação de defeitos, analisando a qualidade do produto.
O Seis Sigma (ou Six Sigma, em inglês) é uma ferramenta internacionalmente reconhecida e amplamente utilizada para identificar e implementar melhorias nos processos internos de uma empresa, garantir custos de operação menores e, consequentemente, aumentar os lucros.
Aos que não sabem, Lean Seis Sigma é uma metodologia de Excelência Operacional que tem por objetivo medir e analisar dados para resolução de problemas complexos associados aos desperdícios e variabilidade dos processos.
Significado de Sigma
substantivo masculino Décima oitava letra do alfabeto grego (S, s), correspondente ao s do português. Símbolo do extinto movimento integralista brasileiro.
O objetivo da metodologia Seis Sigma é atingir o menor valor possível e a sua escala engloba os 6 níveis Sigma: Sigma – 690.000 defeitos por milhão. Sigma – 308.537. Sigma – 66.807. Sigma – 6.210. Sigma – 233. Sigma – 3,4.
O principal objetivo do Seis Sigma é propor uma metodologia de melhoria contínua, onde se busque a satisfação do cliente, utilizando-se de "roupagem" antiga (ferramentas consagradas) para resolver problemas e situações novas. Busca-se sempre a redução da variabilidade, trabalhando sempre na média.
Ferramentas do Lean 6 SigmaQuality Function Deployment (QFD) ... Diagrama de espinha de peixe (Diagrama de Ishikawa) ... Matriz de causa e efeito (C&E) ... Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) ... T-Teste. ... Gráficos de Controle (Controle Estatístico de Processo ou CEP) ... Design of Experiments (DOE) ... Escala da qualidade.
A fase de definição é o diagnóstico de todos os fatores envolvidos nas causas e soluções para o obstáculo. É necessário buscar as respostas trabalhando com dados preferencialmente quantitativos. No caso da abertura de uma empresa, por exemplo, é possível analisar os seguintes itens: Dados internos e financeiros.
Junto ao entendimento de que o processo de melhoria deveria ser contínuo, propôs-se uma ferramenta de natureza cíclica e que pudesse ser ativada e reativada diversas vezes. Esse foi o contexto de criação do ciclo DMAIC em uma fábrica da Motorola nos Estados Unidos de meados de 1980.
Como funciona o DMAIC?Método DMAIC: DEFINIÇÃO – DEFINE. O primeiro passo é realmente o início. ... Método DMAIC: MEDIR – MEASURE. Agora chegou a fase de medir e observar como estão os processos e problemas atualmente. ... Método DMAIC: ANALISAR – ANALYZE. ... Método DMAIC: MELHORAR – IMPROVE. ... Método DMAIC: CONTROL – CONTROLAR.
Etapa 4: Melhorar (Improve)
Com os resultados dos testes é possível identificar quais melhorias são mais efetivas para acabar com a causa raiz do problema e serem implementadas em toda a empresa. Nessa fase, a equipe pode identificar diversas possibilidades de ação, mas nem todas precisam ser testadas.
Segundo os autores Paulo Sertek, Ari Guindani e Tomás Martins (2007), dentro da administração de empresas existe uma técnica que facilita o entendimento de controle dos processos, que se denomina ciclo PDCA (planejamento, desenvolvimento, controle e avaliação). Esta ferramenta foi introduzida no Japão por Walter A.
Os “Gurus da Qualidade”Walter Shewhart.William Edwards Deming.Joseph M. Juran.Kaoru Ishikawa.Armand V. Feigenbaum.Philip B. Crosby.
O movimento TQC teve seu primeiro passo em 1950 com a ida do americano William Eduards Deming ao Japão, ele criou uma tese no qual é chamada a tese de Deming. Segundo ele a qualidade faz com que haja uma melhora na produtividade alcançando assim uma posição competitiva na organização.
O objetivo do Seis Sigma é melhorar a performance da empresa e, consequentemente, aumentar seu lucro em um período de tempo relativamente curto. Isso é possível ao encontrar formas de aprimorar a qualidade de produtos e processos internos desenvolvidos pela organização, bem como diminuindo os custos de operação.
Saiba porque o Método DMAIC é uma metodologia chave na aplicação do Lean Seis Sigma.
Os 4 passos para se chegar ao nível Sigma!Levante o número de oportunidades (NO) de defeito por unidade. ... Colete amostras do processo e conte o número total de defeitos (ND) encontrados. ... Calcule a quantidade de defeitos a cada milhão de oportunidades (DPMO) ... Converta DPMO em nível Sigma.
O sigma nada mais é do que o desvio de curto prazo do processo, aquele mesmo que usamos no cálculo do Cp e Cpk. Ele é a medida estatística de variação dos pontos dentro de um subgrupo (amostragem). O cálculo do sigma estimado é baseado nos valores do gráfico de dispersão do gráfico de controle.
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