A metodologia de Shigeo Shingo (SMED - single minute exchange of die) foi publicada pela primeira vez no Ocidente em 1985, e é referência principal quando se trata de redução dos tempos de setup de máquinas. A metodologia enfatiza a separação e a transferência de elementos do setup interno para o setup externo.
Teoricamente, o objetivo do SMED é a redução do tempo de setup para, no máximo, um dígito de minuto, reduzindo lotes fabricados, dando mais flexibilidade ao processo e reduzindo os estoques. A implementação do SMED melhora o índice de disponibilidade, assim como o índice da qualidade.
A aplicação desta metodologia deve ser feita em 5 passos:1 – Identificação da área piloto: ... 2 – Identificação e cronoanálise das etapas. ... 3 – Separação dos elementos internos e externos. ... 4 – Conversão dos elementos internos em externos. ... 5 – Simplificação e redução dos elementos.
Como surgiu? Essa ferramenta surgiu na década de 60, e foi desenvolvida por um japonês chamado Shigeo Shingo que na época estava tentando desenvolver uma solução para alguns problemas de produtividade, que enfrentavam as prensas de uma das fábricas as quais ele prestava consultoria.
O que é SMED? SMED é uma sigla para a palavra inglesa Single Minute Exchange of Die, que se traduz como “troca rápida de ferramenta“. Na prática, é um conjunto de técnicas pertencentes ao Lean que visam a reduzir o tempo de setup de uma máquina.
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De forma simplificada, as etapas de um projeto de SMED são:Escolher equipe e máquina piloto. ... Identificar, medir e registrar elementos do setup. ... Classificar elementos em externos e internos. ... Converter elementos internos em externos. ... Eliminar, simplificar, sincronizar e reduzir tempos.
SMED – Single Minute Exchange of Die e que no Brasil foi denominada de TRF “troca rápida de ferramentas“. É uma ferramenta elaborada inicialmente por Taiichi Ohno e, mais tarde, consolidada por Shigeo Shingo.
A metodologia de Shigeo Shingo (SMED - single minute exchange of die) foi publicada pela primeira vez no Ocidente em 1985, e é referência principal quando se trata de redução dos tempos de setup de máquinas.
Kaizen: a sabedoria milenar a serviço da sua melhor gestão. Mais uma vez embarcamos rumo à terra do sol nascente. ... Pois sim: Kaizen vem do japonês, e significa “mudança para melhor”. Hoje implica a ideia – na verdade, a filosofia de melhoria contínua na vida em geral – seja pessoal, familiar, social e profissional.
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