Conjunto de operações de conformação mecânica efetuadas com esforço de compressão sobre um material dútil, de tal modo que ele tende a assumir o contorno ou o perfil da ferramenta de trabalho.
Em suma, o forjamento é um processo de transformação de metais. Antes de se tornar útil, o metal precisa ser trabalhado até obter uma forma que seja adequada para o objeto no qual será convertido. O forjamento mais conhecido é o chamado forjamento quente.
Os processos de conformação mecânica alteram a geometria do material através de forças aplicadas por ferramentas adequadas que podem variar desde pequenas matrizes até grandes cilindros, como os empregados na laminação.
Forjamento - é um processo de conformação mecânica em que o material é deformado por martelamento ou prensagem, É empregado para a fabricação de produtos acabados ou semi-acabados de alta resistência mecânica, destinados a sofrer grandes esforços e solicitações em sua utilização.
Os tipos de processos de conformação mecânica são: forjamento, extrusão, trefilação, estampagem e laminação. Na grande maioria das vezes, os materiais usados nesses processos são metálicos devido à sua capacidade de maleabilidade (ductilidade).
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TIPOS DE PROCESSOS
Genericamente os processos de fabricação existentes, utilizados para dar forma às peças metálicas, podem ser agrupados em cinco famílias básicas, quais sejam: Conformação mecânica; •Fundição; •Soldagem; •Metalurgia do pó; •Usinagem.
Principais processos de fabricação com metaisFundição. A fundição é um dos processos mais antigos e utilizados até hoje para a conformação de metais. ... Conformação Mecânica. ... Laminação. ... Extrusão. ... Trefilação. ... Forjamento. ... Estampagem. ... Soldagem.
O processo de forjamento a quente geralmente começa pelo corte das barras, em guilhotina, para obtenção dos tarugos. Os tarugos passam por um forno contínuo para serem aquecidos e posteriormente forjados em prensa. O forjamento deverá ocorrer em duas ou mais etapas que permitam o preenchimento adequado das matrizes.
Os processos convencionais de forjamento são executados tipicamente em diversas etapas, começando com o corte do material, aquecimento, pré-conformação mediante operações de forjamento livre, forjamento em matriz (em uma ou mais etapas) e rebarbação.
13. Forjamento Por Martelamento O forjamento por martelamento é feito aplicando-se pancadas (golpes ou batidas) rápidas e sucessivas no metal, aplicando pressão sobre a peças no momento em que existe o contato do martelo de forja e a peça metálica.
A conformação de metais é um processo mecânico para obtenção de tubos e peças. Essas peças são fabricadas por meio de compressão de metais sólidos em moldes, com a deformação plástica destes metais para preencher a cavidade dos moldes e assumir novas formas.
Os processos mais utilizados na indústria para a fabricação desses produtos semi-elaborados são a laminação (que pode produzir tanto produtos planos quanto não planos) e a trefilação (que só pode produzir produtos não planos, geralmente com características distintas dos que são produzidos por laminação não plana).
Os processos de confor- mação plástica dos metais permitem a obtenção de peças em estado sólido, com características controladas, através da aplicação de esforços mecânicos em corpos metálicos iniciais que mantêm o seu volume constante.
Estampagem consiste em todas as operações de corte e conformação de materiais metálicos planos, a fim de lhe conferir a forma e a precisão desejada, sem a presença de defeitos superficiais (Ex: rugosidades ou riscos) ou estruturais (Ex: trincas).
Usinagem - operação que confere à peça: forma, dimensões ou acabamento superficial, ou ainda uma combinação destes, atravéz da remoção de material sob a forma de cavaco. Cavaco - porção de material da peça retirada pela ferramenta, caracterizando-se por apresentar forma irregular.
É um processo de conformação que consiste na deformação de um metal pela passagem entre dois cilindros rotatórios que giram em sentidos opostos, designados por cilindros de laminação. A força de atrito entre o material e o cilindro provoca a deformação.
E para Baldam e Vieira (2014) os principais processos da fundição são:Fundição em molde de areia;Fundição de precisão (cera perdida);Fundição de moldes permanentes por gravidade;Fundição sob pressão;Fundição centrífuga;Fundição contínua ou lingotamento contínuo;Fundição no estado semissólido – tixoconformação;
O processo de forjamento se divide em duas grandes categorias: -> Forjamento livre ou em matriz aberta; -> Forjamento em matriz fechada, mais conhecido apenas como forjamento em matriz.
São características do processo de forjamento, exceto: a) Trabalho normalmente feito a quente, embora possua peças que podem ser forjadas a frio. b) Empregado na fabricação de peças de alta resistência devido ao material utilizado. c) Pode ser realizado sem matrizes ou com matrizes fechadas.
O processo para obtenção do forjado final adequado à usinagem segue as seguintes etapas: corte da barra, aquecimento do tarugo, forjamento do tarugo, corte do espelho, tratamento térmico de normalização, limpeza e inspeção.
O processo de fabricação de forjamento a quente é realizado a temperaturas extremamente altas (até 1150 ° C para aço, 360 a 520 ° C para ligas de alumínio, 700 a 800 ° C para ligas de cobre). Esta temperatura é necessária para evitar o endurecimento por tensão do material durante a deformação.
Forja pode se referir ao forno utilizado para aquecer os metais a serem trabalhados por um ferreiro, ao conjunto de instrumentos utilizados pelo ferreiro, à oficina em que metais são forjados por um ferreiro, ao local aonde metais são fundidos e moldados, ou mesmo aos próprios processos de redução direta do minério de ...
Os processos de transformação dos metais e ligas metálicas em peças para utilização em conjuntos mecânicos são inúmeros e variados: você pode fundir, conformar mecanicamente, soldar, utilizar a metalurgia do pó e usinar o metal e, assim, obter a peça desejada.
Processos de fabricação: fundição, extrusão, laminação e soldagem.
Quais são os processos que uma liga metálica passa até chegar ao consumidor?Processo de fusão.Processo de compressão.Processo de Metalurgia Associada.Cuidados com a oxidação.
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