Quanto maior for a perda, menor será o valor agregado do produto....Como identificar perdas nos processos produtivos e evitar o desperdício
As perdas inerentes ao processo produtivo são as que ocorrem em condições operacionais eficientes, devido às características da operação de produção da empresa, mas que tornam as mercadorias imprestáveis para sua utilização produtiva.
2.6 Perdas por movimentação As perdas por movimentação estão relacionadas a atividades que não agregam valor ao produto, são movimentos desnecessários que um operador ou máquina realizada durante um processamento, este tipo de perda pode ser reduzido com uma análise de tempos e métodos.
Uma dica importante para reduzir e eliminar as perdas de materiais de consumo, matéria-prima, aditivos e de energia, é a simplificação de processos. Quanto mais etapas e atividades em um macro-processo produtivo, a tendência é também aumentar o consumo de materiais e de energia.
Perdas no processo produtivo devem ser alocadas em uma conta de Outros Custos, na linha de CPV. Desperdícios não devem ser absorvidos pelos itens em estoque. Maiores detalhes consulte o CPC 16.
Dessa forma: 1 => o tempo produtivo. Já as perdas planejadas correspondem a 2 horas por dia (tempo de almoço dos funcionários, por exemplo) – um período que poderia ser usado para produzir mais 200 unidades. Portanto: 8 = 600 => a produção planejada.
Perda administrativa são perdas derivadas dos processos administrativos, logo podem ser erros de cadastro de produtos, erros de inventário, erro de cadastro de produto e desperdício dos recursos, como materiais de escritório, água e luz, entre outros.
A prática foi desenvolvida no Japão e ficou conhecida pela utilização no Sistema Toyota de Produção. Quando dizemos 'perdas', estamos nos referindo às atividades desnecessárias que geram custo e não agregam valor. ... Uma empresa que trabalha com os conceitos de manufatura enxuta, em geral, visa eliminar custos.
Pois vamos tentar entender, então, os “7 desperdícios” explicitados por Ohno:
Reduzir os custos de produção, pois garante a continuidade do trabalho e o dispêndio de menores recursos para a produção de bens.
Nesse artigo você vai entender quais são as principais causas de perdas na produção para assim prevenir esses problemas na sua empresa. A busca por melhorias no processo produtivo deve ser algo contínuo e as perdas na produção são uma excelente fonte de melhorias para os resultados da sua fábrica.
A prática foi desenvolvida no Japão e ficou conhecida pela utilização no Sistema Toyota de Produção. Quando dizemos ‘perdas’, estamos nos referindo às atividades desnecessárias que geram custo e não agregam valor. Por conta disso, devem ser imediatamente eliminadas.
Os produtores tendem a oferecer os bens e serviços que lhes dão melhor remuneração…. Consideramos bens como sendo todos os meios susceptíveis de satisfazer necessidades, ou seja, tudo aquilo que pode ser utilizado para pôr fim a certos estados de carência.
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