Cada um desses casos apresenta densidades diferentes, conforme a aplicação do produto. No caso dos recortados, é preciso garantir uma densidade mínima de 10kg/m³ e máxima de 35kg/m³, já a recomendação para os recortados varia entre 16,5kg/m³ a 90kg/m³.
O T3, com densidade nominal de 14 Kg/m³, é comumente utilizado para a construção de lajes, por exemplo. Enquanto isso, o T6, com densidade de 27,5 Kg/m³, apresenta uma superfície bem resistente, atendendo às necessidades de obras mais robustas ou que demandam maior precisão.
Normalmente, o EPS tem dois segmentos, recortado e moldado. Para o recortado, é possível atendimento com mínima de densidade 10kg/m³ e máxima de 35kg/m³, já em relação ao moldado é possível de 16,5kg/m³ a 90kg/m³.
Características exigíveis para o EPS:
Agora que você já sabe escolher o melhor EPS para sua necessidade, conheça a Knauf Isopor®, líder mundial na fabricação de EPS, que atende todos os requisitos especificados para que você utilize o produto da melhor maneira.
Chapa de Isopor 2 X 1 m X 50mm - Densidade P2
O Poliestireno Expandido (isopor) é um produto 100% reciclável. Tem como característica a leveza, capacidade de isolamento térmico e um baixo custo. É ideal para ser utilizado em consumo, embalagens, construção civil, refrigeração e isolamento térmico.
25 curiosidades que você vai gostar
1. Tipos e densidades. As peças de EPS Isopor® se dividem em dois segmentos: recortados e moldados. Os recortados referem-se às placas de poliestireno, como as direcionadas para a construção civil e a papelaria, e os moldados são as peças produzidas a partir da injeção do material, como as caixas térmicas, por exemplo.
O EPS está disponível em dois tipos: P e F, sendo que o empregado na construção civil deve, obrigatoriamente, ser da Classe F. A Comissão Setorial de EPS da Abiquim informa que esses produtos têm em sua composição um elemento que retarda a propagação das chamas, tornando-os autoextinguíveis.
A diferença é que o poliestireno extrudido (XPS) é produzido numa extrusora, com densidades diferentes, assim o material fica uniforme com aspecto mais liso, e o Poliestireno Expandido (EPS), pode atingir tanto densidades mais baixas como mais altas e apresentam uma textura de bolinhas.
Este EPS (Isopor®) Grupo Isofort® é o que você deve exigir do seu lajeiro, porque é um produto de altíssima qualidade. Ele tem uma densidade maior, é mais encorpado e não contém material reciclado. Por estes motivos, suporta todo o peso quando o concreto é aplicado sobre ele na hora de concretar a laje.
O EPS (Isopor) de alta densidade é utilizado, por exemplo, para dar firmeza e garantir a sustentação em construções e duplicações de rodovias, pontes, barragens, píers flutuantes, pistas em aeroportos, obras ferroviárias, estádios e auditórios, além de ser aplicado em itens de segurança, tais como capacetes.
Em casos de obra que demandam um contrapiso com espessura superior aos tradicionais 3 a 5 cm, uma técnica recomendada é o contrapiso com EPS Isopor® granulado.
Tipos de EPS e Técnicas a Utilizar na Execução do Contrapiso
As placas de EPS geralmente são comercializadas nas espessura de 3 a 5 cm e podem normalmente ser utilizadas na execução do contrapiso. Não existe distinção de placas de EPS para parede ou piso.
É uma camada niveladora cuja função é corrigir as imperfeições da superfície do concreto, no pavimento térreo, ou laje dos pisos superiores. O contrapiso deve ser realizado quando faltar apenas 25mm para atingir o nível ideal (espessura entre 15 a 25 mm).
Para conseguir maior durabilidade e resistência do isopor pode ser usada uma resina acrílica com base aquosa, das muitas que existem no mercado (lojas de materiais de construção / tintas). Também pode ser usado um verniz acrílico sempre de base aquosa, usado em artesanatos.
O tempo de decomposição do isopor é considerado indeterminado – alguns fabricantes indicam que o material não é biodegradável, não se desintegra, não desaparece no ambiente e não contém gás CFC. Ou seja, em tese, ele pode durar para sempre. Porém, por ser um derivado de plástico, ele tende a se degradar aos poucos.
Depois disso, a parede de isopor se torna altamente resistente, e segundo os fabricantes, possuem uma resistência 30%maior que a dos tijolos comuns. O efeito depois de finalizada, é o mesmo de uma parede comum.
A maior vantagem da laje de isopor é a diminuição da carga na estrutura. O material é leve sem oferecer riscos à segurança da obra. Quando o material comprado é de qualidade, não existe perigo nenhum no deslocamento sobre a laje.
As lajes maciças mais comuns são a tradicional e a nervurada. Prós: Vence grandes vãos, mais resistente à trincas e fissuras, acabamento liso na parte inferior (no caso da laje tradicional).
A placa de isopor para laje é vendida por m² e custa entre R$ 26,00 e R$ 32,00 o m² . A malha de ferro de 0,15 cm x 0,15 cm está em torno de R$ 35,00, e o concreto usinado em torno de R$ 280,00 o m³.
O XPS é feito de poliestireno com uma estrutura molecular fechada e homogênea que forma uma espuma rígida, como um isopor. O material final é denominado Poliestireno Extrudado e é conhecido pelo seu excelente isolamento térmico, bem como isolamento acústico e durabilidade.
Composta por uma substância plástica conhecida como Poliestireno Extrudado, a placa XPS tem, certamente, uma série de funções. Este material garante uma isolação térmica eficiente, além de um bom nível de resistência e boa capacidade acústica.
EPS é a sigla internacional do Poliestireno Expandido. No Brasil, é mais conhecido pela marca "Isopor". É um produto sintético proveniente do petróleo e deriva da natureza, tal como o aço. Só 0,1% do consumo total de petróleo é utilizado para a fabricação de EPS.
Quanto mais baixa for a laje – com lajotas de 7 a 12 cm de espessura –, é recomendável utilizar EPS de qualidade superior, preferencialmente entre o tipo 1 e o 3. Se a laje for muito esbelta, entre 7 e 8 cm de altura, o ideal é o tipo 2. Acima dessa espessura, é possível usar até o MR sem qualquer problema”, diz.
Em placas de poliestireno, cada m2 custa entre R$ 23 e R$ 50. Apesar de já ser utilizado em diversos compartimentos de uma construção, a parte da casa mais amistosa ao EPS fica sobre a cabeça do morador.
Os blocos de EPS (poliestireno expandido), popularmente conhecidos como blocos de isopor®, são a matéria-prima base da qual se constituem aplicações em vários segmentos oferecidos pela Knauf: uso industrial, eletrônicos e construção civil.
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