O Centro de Torneamento é um modelo de usinagem que desenvolve diversas peças cilíndricas através de um torno, que atua de acordo com o diâmetro e dimensão da peça, resultando em um acabamento fino.
O centro de torneamento nada mais é que um torno com CNC ( Computer Numerical Control). Centros de torneamento sofisticados oferecem processos de fresamento e furação com ferramenta rotativa.
O centro de usinagem corresponde a uma máquina capaz de moldar peças de metal, plástico, madeira e outros materiais a partir de um conjunto de ferramentas que promovem desgaste mecânico. Desde a pré-história, o homem já moldava matérias-primas para construir objetos, como armas, ferramentas e utensílios.
Podemos dizer que a diferença entre o centro de torneamento e o centro de usinagem CNC se dá pelo fato de que enquanto um dos termos engloba o conjunto de ações da usinagem (o centro de usinagem), o outro revela um dos processos que compõem esse conjunto (no caso, o centro de torneamento).
Centros de torneamento possuem capacidade multifuncional e multi-eixo. Isso significa que você pode ter um eixo C, eixo Y e ferramentas acionadas na torre para executar não apenas operações de torneamento, mas também de fresamento, furação e rosqueamento com machos.
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O termo "5 eixo" refere-se ao número de direções em que a ferramenta de corte pode mover. Em um centro de usinagem de 5 eixos, a ferramenta de corte se move linearmente através dos eixos X, Y e Z e gira nos eixos A e B abrangendo assim qualquer direção de corte na peça.
Há nove eixos pa- drão universalmen- te utilizados na usinagem CNC. Três são os familiares eixos lineares primá- rios, com movimen- tos (em linha reta) X, Y e Z.
Em um torno, a peça de trabalho gira contra uma ferramenta de corte que está estacionada. Em uma fresadora, a ferramenta de corte gira contra uma peça de trabalho estacionária.
O torno, ou torno mecânico, realiza um movimento circular e possui uma alavanca, para dar forma às peças em construção, enquanto as fresas dão acabamento e definição à estas peças ao remover cavacos, que são os restos decorrentes do corte e da formatação dos materiais fresados.
A principal diferença entre o torno mecânico e o torno CNC é a automatização dos processos, usando projetos de corte computadorizado para dar total precisão durante o seu trabalho.
O Centro de Usinagem serve também para realizar operações de usinagem com: furação, aplainamento, fresagem, alargamento, mandrilamento, abrir roscas internas, etc. Este tipo de máquina é muito utilizado nas indústrias de fabricação, devido à sua versatilidade.
Chama-se de Usinagem a um processo de fabricação em que parte-se de uma peça bruta maior do que aquilo que se deseja produzir, da qual é removido material com auxílio de uma ferramenta de corte, produzindo-se cavaco e obtendo-se uma nova peça com as formas e dimensões desejadas.
História das Máquinas OperatrizesTipos de máquinas ferramentas. Entre as máquinas ferramentas se destaca o torno mecânico, que é a máquina ferramenta mais antiga e dele derivaram outras máquinas. ... – Torno mecânico. ... – Fresadora. ... – Furadeira. ... – Aplainadora Mecânica. ... – Retificadoras. ... – Outras máquinas.
...o reclamante não exercia a função de ferramenteiro, e sim de torneiro mecânico; que a diferença entre as duas funções consiste no fato de que o ferramenteiro trabalha em cima de ferramentas de corte, estampo e repuxo, enquanto que o torneiro mecânico fabrica peças, usinando-as com formatos cilíndricos diversos...
A maior diferença entre a máquina CN e a CNC é que as primeiras não são providas de memória, só lendo os comandos e executando as ações sem alterações possíveis nos programas na hora da produção. Já as CNC possuem memórias e permitem alterações ampliando as funções das atividades dos equipamentos (MCNC, 2018).
Uma máquina Multitarefas CNC têm a capacidade de fresar, tornear, furar e apresentar peças com alta precisão e alta qualidade, além de reduzir significativamente o tempo de setup, executando a usinagem das peças em apenas um ciclo. Chamadas também de máquinas MTM, ou seja, do ingles, Multi Task Machine.
Os tornos estão disponíveis em dois tipos diferentes, o manual e o automatizado, controlado por um computador numérico (CNC). O processo de torneamento pode ser realizado no exterior ou no interior de um material.
O torno é útil para confeccionar, consertar, tornear e dar acabamento. Para usar o equipamento, é necessário ajustar dois movimentos: a rotação da peça fixada e o avanço da ferramenta sob a superfície da peça. Assim, é possível definir que tipo de trabalho será feito, se a peça será mais ou menos cortada, etc.
No cargo de Torneiro Mecânico se inicia ganhando R$ 1.894,00 de salário e pode vir a ganhar até R$ 3.010,00. A média salarial para Torneiro Mecânico no Brasil é de R$ 2.377,00.
Uma das mais importantes operações de usinagem, pode ser realizada com três diferentes máquinas: fresadora horizontal, vertical ou universal. Cada uma das máquinas é responsável por processos específicos - exceto a a universal que é capaz de realizar os processos das outras duas de acordo com a ferramenta usada.
Fresadoras se diferenciam de simples furadeiras de bancada por trabalharem com rasgos, desbastes e fresamentos, além dos tradicionais furos que são feitos pelas furadeiras.
Esses equipamentos atuam de forma distinta na moldagem das peças, sendo que os tornos são caracterizados pelo movimento circular e alavanco de ferramenta, enquanto as fresadoras removem cavacos e dão definição às peças.
Como o próprio nome diz, a máquina de usinagem CNC trabalha em cinco eixos diferentes simultaneamente, isso permite a usinagem de peças com perfis muito complexos.
O projeto e a construção podem ser divididos em três partes: parte mecânica, parte elétrica e a parte de programação. A parte mecânica envolve toda a estrutura da CNC, na qual estão inseridos os componentes de conexões, motores, eixos, entre outros.
SISTEMA DE COORDENADAS
O eixo X é o eixo transversal que se refere aos movimentos em relação ao raio da peça. O eixo Z que é o eixo longitudinal que se refere aos movimentos ao longo do comprimento da peça torneada. Um terceiro eixo é o eixo árvore no qual é montada a placa e fixada a peça a ser torneada.
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