Tratamentos termofísicos são aqueles que alteram as propriedades físicas do material sem que ocorra mudança nas sua composição química. Para que um aço ser tratado por esse tipo de processo precisa apresentar teor mínimo de 0,35% de carbono.
Tratamento térmico é um conjunto de processos que visa melhorar as propriedades dos metais. O princípio básico é a reorganização estrutural dos átomos, visando adequar os parâmetros para o melhor aproveitamento da peça metálica. ...
Dentre os principais tipos de tratamentos térmicos em metais, temos os seguintes:Recozimento.Alívio de Tensões.Normalização.Têmpera e Revenimento.Cementação.Nitretação.
Os tratamentos termomecânicos geralmente ocasionam uma mudança no projeto de composição química do aço e redução na produtividade do processo de deformação à quente, mas, tornam possíveis reduções na quantidade total de elementos de liga, melhoram a soldabilidade, aumentam a tenacidade e algumas vezes produzem novas e ...
A profundidade de penetração do carbono e do nitrogênio e, por conseqüência, a dureza variam com a temperatura e com o tempo. Carbonitretação: Também conhecido como cianetação seca, cianetação a gás ou nitrocarbonetação, é um processo de introduzir carbono e nitrogênio no aço a partir de uma mistura gasosa apropriada.
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A carbonitretação enriquece as camadas superficiais do metal com carbono e, com a adição do nitrogênio formando nitretos, a superfície se torna muito mais dura do que por meio do processo de cementação para o mesmo aço.
A carbonitretação é um processo térmico que resume-se ao enriquecimento da superfície das peças com carbono e nitrogênio, seguido de resfriamento brusco, com este as peças tem suas resistências mecânicas melhoradas, principalmente a resistência ao desgaste, possibilitando que o metal obtenha diversas características ...
Martêmpera, ou têmpera interrompida, é uma forma de tratamento térmico de têmpera indicada para aços de alta liga, obtendo-se ao final do processo aço em fase de martensita com uniformidade de grãos. O material é aquecido acima da zona crítica, assumindo a fase de austenita, e depois resfriado em duas etapas.
A austenita se forma na estrutura do aço submetido a temperatura elevada. Encontra-se na região acima da zona crítica, na zona de austenitização, A austenita apresenta menor resistência mecânica e boa tenacidade. Não é magnética. Numa temperatura de 850ºC, o aço apresenta um único constituinte, que é a austentita.
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