Quais os parâmetros de medição dessa qualidade? São características essenciais do concreto, como a facilidade de manuseio quando fresco, boa resistência mecânica, durabilidade e impermeabilidade quando endurecido, é preciso conhecer os fatores que influem na sua qualidade.
Diferentes ensaios são necessários para atestar a qualidade do concreto. ... Os ensaios do concreto são divididos em duas categorias: em seu estado fresco, os testes mais comuns são o de abatimento de tronco de cone (Slump Test) e o de espalhamento (Flow Test).
O controle de qualidade é um procedimento importante para determinar se o concreto está cumprindo as especificações do projeto. Se houver alguma questão, é possível resolver antes com o fornecedor.
A superfície do concreto deve ser rasada e o molde deve ser retirado cautelosamente por um tempo de 10 segundos. Logo após a retirada do molde deve ser medido o abatimento do concreto, medindo a diferença da altura do molde com a altura do corpo de prova.
Porosidade. Um concreto poroso apresentará maior facilidade de entrada de agentes agressivos e degradantes que alteram a capacidade de seu desempenho, podendo chegar até o aço com mais facilidade e em menor tempo, provocando diversas manifestações patológicas e redução considerável da vida útil.
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Fragmentos macios e friáveis, presentes no agregado, são benéficos ao concreto, pois, alterando a distribuição granulométrica e introduzindo material de alta absorção de água, melhoram a trabalhabilidade e a resistência do concreto.
Entre outras finalidades de extrema importância dos agregados para concreto, destacam-se: Transmitir as tensões aplicadas ao concreto através dos grãos. Geralmente, a resistência à compressão dos agregados é superior à do concreto; Reduzir o efeito das variações volumétricas ocasionadas pela retração.
Basicamente, as etapas da concretagem podem ser resumidas em:Transporte.Lançamento.Adensamento.Nivelamento.Acabamento superficial.Cura.
Antes do dia da concretagem, é necessário realizar o planejamento da equipe responsável, pensar em ferramentas, necessidades básicas e problemas que possam ocorrer com máquinas e equipamentos. Tenha sempre peças sobressalentes de vibradores, réguas vibratórias e mangotes. Não deixe esse planejamento para a última hora.
O controle de aceitação do concreto é, por sua vez, regulado pela NBR 12655:2015. Segundo ela, cada exemplar deve ser constituído por dois corpos de prova da mesma amassada, para cada idade de rompimento, moldados no mesmo ato.
São ensaios que ocorrem antes da compra dos materiais constituintes do concreto para que possa ser garantida a qualidade do produto final, ou seja, antes de ser iniciado o fornecimento dos materiais constituintes do concreto (cimento, agregados, adição, aditivo, água) são realizados ensaios para comprovar suas ...
Ensaios de concreto mais comuns são os que incluem o abatimento de tronco de cone realizado no concreto ainda fresco, e outros no concreto endurecido, como o de resistência a compressão, por exemplo. Contudo, outros testes podem ser contemplados, dependendo do acordo.
PRINCIPAIS ENSAIOS
os que conferem as propriedades do concreto endurecido: resistência à tração, módulo de elasticidade e absorção de água. Os ensaios podem acontecer em diferentes momentos.
Como exemplo, podemos dizer que sua aplicação pode melhorar a qualidade do concreto nos seguintes aspectos:Trabalhabilidade;Resistência;Compacidade;Durabilidade;Bombeamento;Fluidez (auto adensável).
O teste de Slump tem como objetivo determinar a consistência do concreto, ou seja, a mobilidade do concreto em massa, o Slump é a medida do seu abatimento realizado no ensaio.
Como já mencionamos, o concreto fresco tem diversas propriedades, como: trabalhabilidade, segregação, plasticidade, exsudação e teor de ar incorporado.
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Essa separação pode acontecer por:problemas no lançamento;excesso de vibração;relação de água e cimento inadequada;altura da peça a ser moldada;dentre outros.
– em nenhuma hipótese o lançamento deve ocorrer após o início de pega do concreto; – o lançamento deve ser feito de maneira uniforme nas fôrmas, evitando a concentração e deformação das mesmas; – devem ser observados cuidados no lançamento quando a altura de queda livre for superior a dois metros.
Em resumo, microscopicamente, o concreto apresenta três fases: • Fase agregado (partículas de tamanho e forma diferentes) • Fase pasta de cimento (meio ligante) • Fase de transição ou zona de transição.
O concreto é um dos materiais mais utilizados na construção civil, sendo composto por uma mistura de cimento, agregados graúdos (pedras), agregados miúdos (areia), água, aditivos e adições (sílica ativa). Aditivos e adições são produtos fundamentais para melhorar o desempenho do concreto.
Na primeira fase são concretados os pilares que servirão de apoio para o pavimento. Dessa forma, concreto é aplicado até o fundo das vigas que se apoiam nos pilares. “Na segunda etapa, são concretadas as cabeças de pilares (região do pilar em comum com a altura da viga), vigas e lajes”, completa.
PRINCIPaIs UTIlIzaÇões DOs agRegaDOs
Pedrisco Confecção de pavimentação asfáltica, lajotas, bloquetes, intertravados, lajes, jateamento de túneis e acabamentos em geral. Brita 3 Também denominada pedra de lastro utilizada nas ferrovias. Brita 4 Produto destinado a obras de drenagem, como drenos sépticos e fossas.
Aumenta a durabilidade e a resistência da construção
Além de ser um material durável, o concreto armado é impermeável e possui alta resistência a influências atmosféricas e desgastes mecânicos, como choques e vibrações. Também é resistente à corrosão.
Os agregados são responsáveis por fornecerem distribuição granulométrica, absorção de água, porosidade e resistência à compressão aos concretos, portanto são primordiais na sua formulação.
Consequências. Como primeira consequência, pode-se preparar um concreto com menor porcentagem de areia, dando uma composição total adequada. Logo, isso trará a exigência de menor teor de água para molhar o material, oferecendo menor superfície específica.
Agregados
A forma dos grãos e a conformação superficial influenciam muitas a trabalhabilidade e as propriedades de aderência do concreto: agregados redondos e lisos facilitam a mistura e o adensamento do concreto; agregados com superfícies ásperas aumentam a resistência à tração.
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