Composição química. Quando uma ferramenta de aço contém uma combinação com mais de 7% de tungstênio, molibdênio e vanádio, com mais de 0.60% carbono, ela é chamada Aço Rápido.
Aço rápido: o aço desenvolvido para resistir altas temperaturas. O aço rápido é um tipo de aço carbono capaz de cortar metais (usinar) em alta velocidade, resistindo a grandes temperaturas. Para ser fabricado, é empregado ao aço ligas de tungstênio, cromo, molibdênio, vanádio e cobalto.
O aço rápido com base de molibdênio com cobalto se torna ainda mais duro e é utilizado para brocas, fresas de topo, cortadores de engrenagem e machos, tudo o que exige dureza e tenacidade. O metal duro é o material que possui todas as propriedades necessárias para ferramenta de corte, incluindo dureza e resistência.
Existem duas classificações: aços rápidos ao molibdênio (grupo M) com carbono na faixa de 0.75 a 1.52% e molibdênio entre 4.50 to 11.0%, e aços rápidos ao tungstênio (grupo T) que tem teores similares de carbono , mas altos teores de tungstênio, entre 11,75 e 21 %.
O aço carboneto é um tipo de aço, que é uma combinação de um elemento metálico de liga e carbono. O aço rápido, por outro lado, é um tipo de aço que contém uma tonelada de cobalto e tungstênio. Mais ainda, é também algo rico em vanádio, molibdênio e / ou tungstênio.
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Alto carbono (acima de 0,60%)
Este tipo é o de maior resistência ao desgaste e dureza. No entanto, o alto carbono possui menor ductilidade quando comparado aos demais. Geralmente, são utilizados temperados ou revenidos, possuindo propriedades de manutenção de um bom fio de corte.
Tanto o aço carbono quanto o aço inox são fabricados a partir dos mesmos ingredientes fundamentais, o ferro e o carbono. A diferença principal entre essas duas ligas é a quantidade de outros elementos misturados. Por um lado, o aço carbono pode ter de 0,12 a 2% de carbono em sua liga.
Tem boa tenacidade e mantém as propriedades de resistência mecânica mesmo sob elevadas temperaturas. Tais características são obtidas com a adição de altos teores de carbono e ligas como tungstênio, molibdênio, vanádio, manganês e cromo. A maior parte dos aço rápido ferramenta é forjada.
Esses aços podem ser endurecidos até 62 – 67 HRC e podem manter essa dureza mesmo em temperaturas de até 540° C (1004° F), tornando-os extremamente úteis em máquinas de alta velocidade.
Aços rápidos são materiais para ferramentas, desenvolvidos para uso em aplicações de corte de metais em alta velocidade. Sua utilização é bastante comum e está presente ferramentas de corte em geral, brocas, alargadores, machos para roscas e fresas.
As ferramentas de metal duro são compostas de um tipo de combinação de metais pesados, que neste caso é a liga de carboneto de tungstênio, um material realmente muito duradouro e robusto, que garante uma boa vida útil das ferramentas feitas a partir dele.
Desta forma o metal duro revestido mantém a dureza e o corte da ferramenta vivos por muito mais tempo que o aço rápido. Com maior longevidade e durabilidade, o metal duro revestido proporciona um significativo aumento de produtividade mesmo em condições de aceleração e temperatura altas.
O aço carbono é o metal mais utilizado nas ferramentas, pois é barato e oferece resistência mecânica na medida certa para as aplicações domésticas. Já os profissionais que usam ferramentas constantemente podem investir em materiais mais resistentes e com maior durabilidade.
Aço baixa liga: Aço em que a soma dos teores dos elementos de liga não ultrapassa 5%. Aço média liga: Aço em que a soma dos teores dos elementos de liga está entre 5% e 12%. Aço alta liga: Aço em que a soma dos teores dos elementos de liga é no mínimo 12%.
Aço liga. Os aços liga, são aqueles que possuem outros elementos em sua estrutura além do ferro e carbono. Estes elementos trazem como objetivo a alteração das as propriedades do aço, como aumento da resistência mecânica, por exemplo.
Aço-liga é um tipo de aço com a adição de algum elemento químico acima da quantidade de carbono encontrados no aço-carbono comum (até 2,11% de carbono, a qual acima desta quantidade deixaria de ser aço e seria Ferro Fundido ) sendo utilizado com o objetivo de melhorar alguma propriedade física, química ou físico- ...
Composição química
Quando uma ferramenta de aço contém uma combinação com mais de 7% de tungstênio, molibdênio e vanádio, com mais de 0.60% carbono, ela é chamada Aço Rápido.
A dureza a quente é a propriedade de manter alta dureza em temperaturas elevadas (da ordem de 600 °C para os aços rápidos). ... A composição química do aço, ou seja, os elementos de liga são diretamente responsáveis por essas propriedades (W, Mo, Co, Cr, V).
O aço M2 é um aço rápido com molibdênio e tungstênio que, graças ao balanceamento de sua composição, tornou-se o aço de uso corrente para ferramentas de desbaste e acabamento, especialmente quando se requer, além de boa retenção de corte, boa tenacidade.
As principais aplicações dos aços rápidos são em brocas, fresas inteiriças, cossinetes, brochas, e até ferramentas de barras para aplicações em torneamentos de peças de diâmetros reduzidos, cuja velocidade de corte conseguida é inferior à velocidade econômica de corte dos materiais mais resistentes.
O metal duro (carbonetos sinterizados) surgiu em 1927 com o nome de widia (wie diamant - como diamante), caracterizado pela sua composição de 81% de tungstênio, 6% de carbono e 13% de cobalto.
Geralmente, o material de uma ferramenta de corte adequada para sua aplicação deve ser:duro para resistir ao desgaste de flanco e deformação.tenaz para resistir à quebra.não reativo com o material da peça.quimicamente estável para resistir à oxidação e difusão.resistente a mudanças térmicas repentinas.
Vale a pena conferir!O que é aço ferramenta? ... Aços rápidos – (T, M) ... Aços ferramenta para trabalho a quente – (H) ... Aços ferramenta para trabalho a frio – (O, A, D) ... Aços resistentes ao choque (S) ... Aços ferramenta para fins especiais – (L, F) ... Aços ferramenta para moldes – (P) ... Aços temperáveis em água – (W)
O aço inox é composto por ferro, carbono, cromo, titânio, entre outros elementos. ... Dessa forma, a principal diferença é que o aço inox possui muito mais resistência contra ferrugem e corrosão em relação ao aço carbono. A desvantagem da ferrugem é que está sujeita a contaminação.
São preferidos aqueles que possuem suas propriedades e desempenhos consagrados ao longo do tempo, como, por exemplo, os aços AISI H13, AISI D2, AISI D6(VC131), AISI P20, O1(VND) e AISI M2. Os aços ferramenta são divididos em diferentes tipos, de acordo com sua aplicação e características.
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