Surgiram conceitos como o controle total da qualidade e foram introduzidos aspectos filosóficos, extrapolando a visão do controle estatístico da qualidade, sendo este incapaz de representar essa nova tendência. Surgiu, então, a Era da Garantia da Qualidade, mudando de um foco no processo para um foco no sistema.
Inicialmente, surgiu na Segunda Guerra Mundial, para corrigir os erros dos produtos bélicos, mas anteriormente o termo utilizado era “Controle de Processos”. Com sua evolução, passou a denominar-se Garantia da Qualidade, utilizando normas específicas para cada etapa.
Podemos dizer que a história da qualidade começou com a Revolução Industrial e a disseminação da produção em série.
A 3ª Era da qualidade é a Era da Garantia da Qualidade. Sua principal descoberta é de que toda a organização tem o poder de influenciar positivamente e negativamente na qualidade do produto a ser entregue.
A Gestão da Qualidade Total como modelo de gestão teve origem no Japão nas décadas de 1980 e 1990. No início da década de 1980, o mundo começou a reagir à alta competitividade das principais indústrias do Japão. ... A TQM incorporou e reinterpretou as teorias e ferramentas de outros períodos.
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Surgiu no Japão, no período pós-guerra. No entanto, passou a ser mais empregado e difundido com o maior desenvolvimento das tecnologias da informação e da produção em massa de diversos produtos. Os japoneses passaram a adotar a gestão da qualidade total para se recuperarem das perdas sofridas após as guerras.
O conceito de administração da qualidade total, foi inicialmente introduzida por Feigenbaum em 1957, quando preparou a primeira edição de seu livro Total quality control. Mesmo sendo inicialmente publicado nos Estado Unidos, foram os japoneses que colocaram o conceito em prática e popularizaram a sigla TQM.
Garantia da qualidade (em inglês: quality assurance, ou QA) é uma forma de prevenir erros ou falhas nos produtos manufaturados e evitar problemas ao entregar soluções ou serviços aos clientes; Esta prevenção de defeitos em se difere da detecção e rejeição de defeitos no controle de qualidade e foi referida como uma " ...
Era da Garantia da Qualidade
Com o controle estatístico de processos evoluindo, começou-se a identificar melhor o que causava os problemas nos processos e os defeitos nos produtos. Com isso, percebemos que não só a linha de produção afetava a produção.
O principal objetivo do controle de qualidade é criar estratégias e ações para estabelecer padrões a serem seguidos a fim de atender aos requisitos das regulamentações impostas pelo governo e as necessidades dos clientes.
A evolução da Qualidade foi generalizada em nível mundial, por todos os tipos de negócios e segmentos, tipos e tamanhos de organização, produtos e serviços. Essa evolução ou foi conseqüência da mudança ocorrida nas teorias administrativas e no avanço de todos campos do conhecimento humano.
Em 1956, Armand Feigenbaum propôs um conceito mais avançado, o Controle Total da Qualidade, partindo da premissa que a qualidade do produto é objeto de todos na organização, desde a concepção, passando pela fabricação, até a chegada dos produtos às mãos dos clientes.
Uma das classificações temporais mais adotadas é a proposta por David Garvin, que classifica a evolução da Qualidade em quatro Eras, que são: Inspeção, Controle da Qualidade, Garantia da Qualidade e Qualidade Total.
Como surgiu a gestão da qualidade
Por ocasião da Segunda Guerra Mundial, os EUA incentivaram a utilização do CEP pelos seus fornecedores de produtos bélicos do exército, ajudando a disseminar os novos métodos de controle de qualidade no mundo.
Ela pode ser definida como “adequação ao uso”, “satisfação do cliente”, “fazer as coisas certas da primeira vez” ou “zero defeitos”.
O primeiro conceito foi de excelência organizacional.
A era do Controle Estatístico da Qualidade surgiu no contexto da Segunda Guerra Mundial com a ascensão da revolução industrial e da produção massificada, que tornou impraticável inspecionar os milhares de produtos que saiam da linha de produção.
O Controle Estatístico de Processo é uma ferramenta que visa melhoria da qualidade dos produtos através da redução da variabilidade dos processos. Para isso, a utilização de conceitos e ferramentas estatísticas na identificação de oportunidades de melhoria e na resolução de problemas é essencial.
É característica da era do controle estatístico, na história da qualidade, a. inspeção de produtos e serviços com base em amostras. definição de produtos e serviços com base nos interesses do consumidor. garantia de qualidade do fornecedor ao cliente.
Controle de Qualidade é onde podemos localizar os erros, e a Garantia da Qualidade é a ferramenta para melhorar continuamente o processo de desenvolvimento de software.
Qualidade, segundo a ISO (International Standardization Organization), é a adequação e conformidade dos requisitos que a própria norma e os clientes estabelecem. Em outras palavras, a qualidade é o nível de perfeição de um processo, serviço ou produto entregue pela sua empresa.
Como garantir uma boa gestão da qualidade nas indústriasPlaneje sempre as suas ações. ... Estabeleça uma liderança proativa e com inteligência emocional. ... Ofereça treinamento aos seus colaboradores. ... Adote boas práticas para conquistar a ISO 9001. ... Tenha um sistema ERP para auxiliá-lo.
Também foi criador do Diagrama de Ishikawa. Walter Shewhart: Criou o gráfico de controle e o ciclo PDCA. William Deming: Responsável pela incorporação da filosofia japonesa na gestão da qualidade. Criou o movimento da gestão da qualidade total (TQM – Total Quality Management).
O Japão foi o primeiro país a adotar a gerência de qualidade dos seus produtos e serviços, com o nome, em inglês, de “Total Quality Management” (TMQ), que significa Gestão da Qualidade Total (GQT).
Toyotismo. No Japão, a Toyota foi uma das primeiras empresas a utilizar o sistema de Gestão da Qualidade Total.
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