Os contornos dos grãos podem ser considerados como uma região conturbada do reticulado, com espessura de apenas alguns diâmetros atômicos. A deformação, quando aplicada nos metais policristalinos, ocorre no interior dos grãos, ao passar de um grão para outro, a orientação cristalográfica muda abruptamente.
Contornos de Grão
São as imperfeições superficiais que separam cristais de diferentes orientações, num agregado policristalino.
Contornos de grão: contornos entre dois cristais sólidos da mesma fase. Contorno de macla: tipo especial de contorno de grão que separa duas regiões com uma simetria tipo ”espelho”.
Os contornos entre os grãos recozidos migram e os grãos maiores crescem às expensas dos menores e o tamanho médio dos grãos aumenta. À medida que o tamanho de grão cresce, as áreas de contornos de grãos para um dado volume de material decrescem, uma condição energeticamente mais favorável.
Os contornos de grão são barreiras que dificultam a movimentação das discordâncias, pois uma discordância não consegue atravessá-los. Grãos tem orientações cristalinas diferentes. Assim sendo, uma discordância que tentasse passar de um grão A para dentro de um outro grão B teria de alterar sua direção de movimentação.
32 curiosidades que você vai gostar
Assim, um material com grãos mais finos possui maior dureza e resistência mecânica do que um material com grãos grosseiros, pois os primeiros possuem maior número de contornos de grão. ... Como resultado, a liga metálica apresenta grãos pequenos.
➢ Uma fase dura formada nos contornos de grão deixa o material mais frágil. ➢ Uma fase dispersa pode não causar uma grande diferença de propriedades mecânicas. grão causa queda na resistência à deformação plástica. ➢ Uma fase dura formada nos contornos de grão deixa o material mais frágil.
Esse fenômeno de crescimento de grão ocorre motivado pela redução da área de contorno de grãos, isto é, a fim de diminuir ainda mais a energia da estrutura os grãos crescem diminuindo área total de contornos de grãos. O crescimento de grão é quase sempre indesejável, pois pior as propriedades mecânicas dos materiais.
adjetivo Que se encruou; que ficou duro pela ação de cozer. [Figurado] Que, por alguma razão, passou ser cruel, insensível; empedernido. [Figurado] Que não se desenvolve, não segue adiante ou tem um fim; estagnado, parado: projeto encruado.
O encruamento é um fenômeno modificativo da estrutura dos metais, em que a deformação plástica realizada abaixo da temperatura de recristalização causará o endurecimento e aumento de resistência do metal. O encruamento de um metal pode ser definido como sendo o seu endurecimento por deformação plástica.
O contorno de grão funciona como um barreira para a continuação do movimento das discordâncias.
A composição é o termo que significa a constituição química de um material; a estrutura significa uma descrição do arranjo de átomos em diferentes níveis de detalhes; a síntese é o termo que se refere à obtenção dos materiais, se ocorrem naturalmente ou se são quimicamente produzidos; e o processamento que significa as ...
Defeitos planares (interfaciais) : superfícies externas, contornos de grãos, contornos de macla, contornos de fase, falha de empilhamento. Estes defeitos são bidimensionais e separam os constituintes dos materiais que têm diferentes orientações cristalográficas e/ou diferentes estruturas cristalinas.
Encruamento é o fenômeno pelo qual um metal dúctil se torna mais duro e mais resistente quando submetido à deformação plástica, conforme Callister (2008), pode ser chamado também de endurecimento por trabalho, algumas vezes por ocorrer em temperatura ambiente pode ser chamado de trabalho a frio.
À temperatura ambiente, os contornos de grãos são usualmente mais resistentes do que os grãos propriamente ditos, e fraturas normalmente ocorrem de modo transgranular. A temperatura na qual a resistência do contorno de grão iguala a resistência deste é denominada equicoesiva.
- Contorno de grão de baixo ângulo, ocorre quando a diferença de orientação é pequena. Podem ser considerados como arranjos de discordâncias e são chamados contornos inclinados cujo ângulo de desalinhamento é indicado na figura como θ. Quando o ângulo de desalinhamento é maior, chamamos este de contorno de alto ângulo.
O recozimento de aço é um processo que tem a finalidade de reduzir a dureza das peças confeccionadas por essa matéria-prima e que também pode ser utilizado para eliminar tensões residuais e encruamento de alguns materiais que já foram submetidas a outros processos, por exemplo, laminação, trefilação ou forjamento.
O material da ferramenta deve ser resistente ao encruamento (endurecimento do metal após ter sofrido deformação plástica resultante do processo de conformação mecânica) e a micro soldagem (adesão de pequenas partículas de material usinado ao gume cortante da ferramenta).
Com o encruamento o material modifica seu caráter de dúctil para frágil. O encruamento limita o processo de conformação, pois a partir de um certo ponto a tentativa de continuação do processo de conformação pode levar ao colapso ou a ruptura da estrutura cristalina, gerando trincas ou fraturas na peça.
O crescimento de grãos pode ser analisado através do movimento das fronteiras de grão. Na região de fronteira o movimento dos átomos é um processo termicamente ativado, com átomos se desprendendo da estrutura de um grão e se incorporando na estrutura do outro.
Isso se deve ao fato de que em temperaturas relativamente altas é favorecida termicamente a recuperação, que ocorre rapidamente durante e imediatamente após a deformação, resultando na formação de uma estrutura de subgrãos semelhante à que se forma no metal aquecido após deformação a frio.
Faixas de Temperaturas Permissíveis no Trabalho a Quente
O limite inferior de temperatura para o trabalho a quente de um metal é a menor temperatura para a qual a taxa de recristalização é rápida o bastante para eliminar o encruamento quando o metal está submetido àquela temperatura.
O tamanho de grão tem grande influência nas propriedades mecânicas dos materiais metálicos, sendo o refino de grão um importante mecanismo de endurecimento. Além disso, o tamanho de grão também pode influenciar diretamente nas propriedades magnéticas, elétricas, térmicas e ópticas.
O comportamento mecânico de um material reflete a relação entre sua resposta ou deformação a uma carga ou força que esteja sendo aplicada. Algumas propriedades mecânicas importantes são a resistência, a dureza, a ductibilidade e a rigidez.
Materiais com grãos menores são mais duros e mais resistentes. torna mais duro e mais resistente a medida que é deformado plasticamente. Trabalho a frio. Influência do trabalho a frio sob o comportamento tensão-deformação.
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