5 passos para construir uma Sala Limpa
As salas limpas funcionam através de um regime de fluxo de ar laminar. A reposição total do ar ocorre a cada seis segundos que flui uniformemente a partir do forro. Contém vários filtros a uma taxa de 0,45 metros por segundo e não há correntes de ar dentro do ambiente controlado.
A Sala Classificada ou Sala Limpa é uma sala com controle ambiental definido em termos de contaminação por partículas viáveis e não viáveis, com controle de umidade, temperatura e pressão projetada e utilizada de forma a reduzir a introdução, a geração e a retenção de contaminantes em seu interior.
Operadores podem evitar contaminação em Sala Limpa Além de uniformes especiais, térmicos e isolantes, é importante que o operador de Sala Limpa treine seu comportamento, com ações e movimentos lentos e poucos durante o seu trabalho na área restrita.
As salas limpas são ambientes controlados, onde se realizam testes e/ou fabricação de produtos. Nesses ambientes, a contaminação por partículas presentes no ar não pode interferir no resultado. Portanto, uma sala limpa deve ser uma área que minimiza, ao máximo, a inserção, geração e retenção de partículas.
A classificação dos níveis de uma sala limpa é obtida por meio de análises em relação à pureza do ar interior, ou seja, concentração de partículas por unidade de volume de ar e a aplicação de suas normas.
É aquela que oferece um risco maior de transmissão de infecção porque se destina aos pacientes graves, imunodeprimidos, com doenças infecciosas cujo patógeno é de alta transmissibilidade e local onde se realizam procedimentos invasivos ou manuseio de peças de material contaminado.
Uma sala limpa (ou área limpa) é extremamente fundamental para as indústrias, pois, é um ambiente no qual a limpeza do ar e outros parâmetros são controlados, monitorados e registrados (temperatura, umidade, pressão, partículas e fluxo de ar).
Uma sala limpa (ou área limpa) é extremamente fundamental para as indústrias, pois, é um ambiente no qual a limpeza do ar e outros parâmetros são controlados, monitorados e registrados (temperatura, umidade, pressão, partículas e fluxo de ar).
Área suja: expurgo, destinado ao recebimento e lavagem dos artigos encaminhados pelas diversas unidades; Área limpa: destinada ao preparo dos materiais e da montagem da carga do processo de esterilização; Área estéril: destinada a retirada dos materiais e roupas já esterilizados e acondicionamento destes materiais.
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