Processos de UsinagemTorneamento.Aplainamento.Fresamento.Furação.Brochamento.Retificação.
De um modo geral, as principais operações de usinagem podem ser classificadas em torneamento, aplainamento, fresamento, furação, brochamento e retificação.
Usinagem - operação que confere à peça: forma, dimensões ou acabamento superficial, ou ainda uma combinação destes, atravéz da remoção de material sob a forma de cavaco. Cavaco - porção de material da peça retirada pela ferramenta, caracterizando-se por apresentar forma irregular.
Em resumo, usinagem consiste em um processo mecânico de desgaste da matéria bruta (ou matéria-prima) dando origem a uma peça de formato específico. Ela é uma alternativa a outras formas de processos de produção, como a moldagem e a fundição.
A usinagem é um processo que vai desde a fabricação de peças para automóveis até a cópia de uma chave, por exemplo. A obtenção de peças usinadas em série e por um custo baixo é uma das finalidades da usinagem de peças, além da criação de qualquer tipo de objeto a partir de um bloco sólido de matéria-prima.
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Como outra recomendação o planejamento do sequenciamento das operações de usinagem deve considerar fatores como: material, especificações técnicas da peça, características da matéria-prima, volume de produção, máquinas, ferramentas, sistemas de medição, dispositivos de fixação, entre outros.
quanto à forma, as limas podem ser chatas, paralelas, de meia-cana, redondas, quadradas ou triangulares, de forma a ajustarem-se à superfície sobre a qual vão trabalhar; quanto ao fim a que se destinam, as limas podem dividir-se em: bastardas, de segundo corte ou murças.
➔ Remoção térmica.➔ Remoção Química.➔ Remoção Eletroquímica.➔ Remoção por ultra-som.➔ Remoção por jato d água, outros.
A retirada de material acontece pela interferência entre a ferramenta de usinagem e a peça. As ferramentas utilizadas nestes processos são constituídas de material cujo dureza e resistência é muito superior a do material da peça que está sendo usinada.
Já entre os processos de fabricação com remoção de cavaco temos as categorias de Usinagem, que se subdividem em dois grupos: convencionais e não-convencionais. Os convencionais são: torneamento, fresamento, furação, retificação, mandrilamento, brunimento, serramento, roscamento, aplainamento, alargamento.
Os tipos de processos de conformação mecânica são: forjamento, extrusão, trefilação, estampagem e laminação. Na grande maioria das vezes, os materiais usados nesses processos são metálicos devido à sua capacidade de maleabilidade (ductilidade).
Limas de Endodontia ManualLimas K. As mais utilizadas para preparar o canal radicular. ... Limas Flexofile. Instrumento híbrido derivado das limas K com seção triangular. ... Limas K-Flex (Kerr) Haste romboidal. ... Limas Flex-R. Instrumento derivado das limas K acordonadas. ... Limas K-Colorinox. ... Limas C+ ... Limas C-Pilot. ... Limas Triple Flex.
✓ Lima chata: para limar superfícies planas em geral. ✓ Lima paralela: para limar superfícies planas internas em ângulo reto ou obtuso. ✓ Lima quadrada: para limar superfícies planas em ângulos retos, rasgos extemos ou internos. ✓ Lima triangular: para limar superfícies em ângulo maior que 60°.
As limas são instrumentos destinados especialmente ao alisamento e retificação de curvatura e irregularidades dos canais radiculares, embora contribuam também para o seu alargamento (Maisto, 1975). As limas, associadas aos alargadores, compõem o grupo dos dilatadores dos canais radiculares (De Deus, 1982).
Ação preventiva: usar puxados de cavacos (em forma de ganho ou magnético). Ação: usinar peças longas sem uso de contraponto ou luneta. Ação preventiva: fazer furo de centro para uso de contraponto ou usar luneta fixa ou móvel. Obs.: a parte saliente da peça (A) não deve ser maior que três vezes o seu diâmetro.
Três fases e dez etapas simples para ampliar o desempenho na usinagemControle inteligente do orçamento.Como lidar com restrições de forma inteligente.Racionalização de aplicação da ferramenta.Abordagem complexa de peças (tecnologia do grupo)Como obter a qualidade mínima funcional da peça.
Para avaliação da usinabilidade, são, geralmente, usados quatro critérios, utilizados isoladamente ou em conjunto: Vida da ferramenta. Força de usinagem. Qualidade superficial da peça.
Assim, tornou-se possível a usinagem de limas de Ni-Ti com diferentes desenhos (ProFile®, Pow - R®, Quantec®, K3™, ProTaper™, Hero642®). A tecnologia desenvolve-se rapidamente e, hoje já existe em um único instrumento várias conicidades.
1. limada deve ficar na posição horizontal, alguns milímetros acima do mordente da morsa. Para proteger as faces já acabadas da peça, usar mordentes de proteção. macio do que o da peça que será fixada e que evitam que os mordentes da morsa façam marcas nas faces já usinadas da peça.
As limas tipo bastarda são ideais para remoção mais agressiva de material e as limas tipo murça são utilizadas para acabamento final.
Limas e grosas: Qual a diferença? Tanto as limas quanto as grosas são ferramentas para desbaste e acabamento, a grande diferença entre elas é que a grosa é usada em madeira e a lima pode ser usada para outros materiais como plástico e ferro por exemplo, sendo muito útil para os eletricistas.
As limas tradicionais de uso manual podem ser divididas de acordo com três classificações: limas do tipo Kerr, as limas tipo flex e as hedstroem. Visualmente não é possível diferenciar cada uma delas. O que difere é apenas a marcação que existe no cabo.
TIPOS DE PROCESSOS
Genericamente os processos de fabricação existentes, utilizados para dar forma às peças metálicas, podem ser agrupados em cinco famílias básicas, quais sejam: Conformação mecânica; •Fundição; •Soldagem; •Metalurgia do pó; •Usinagem.
Os processos de conformação mecânica alteram a geometria do material através de forças aplicadas por ferramentas adequadas que podem variar desde pequenas matrizes até grandes cilindros, como os empregados na laminação. ... Cada um destes trabalhos fornecerá características especiais ao material e à peça obtida.
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