Os materiais ideais para inspeção por partículas magnéticas são os ferromagnéticos, que são materiais levemente atraídos por um ímã. Exemplos de materiais ferromagnéticos são o ferro, o cobalto e quase todos os tipos de aço.
Para realizar este ensaio, são utilizados os conhecidos yokes – máquinas portáteis com contatos manuais ou equipamentos de magnetização estacionários para ensaios seriados ou padronizados. O uso de leitores óticos representa um importante desenvolvimento na interpretação automática dos resultados.
A técnica se destina a detecção de descontinuidades superficiais e subsuperficiais em materiais ferromagnéticos. Alguns exemplos típicos de materiais que podem ser ensaiados: fundidos, forjados, laminados, extrudados, soldas, usinados e peças tratadas termicamente.
Geralmente utiliza-se uma combinação de ferro e óxido de ferro que são facilmente atraídas pelo campo de fuga gerado pela descontinuidade. Podem ser visíveis (com luz branca), nas cores: vermelha, preta, cinza entre outras, ou fluorescentes (com luz negra).
Exercício 4 Enumere, de 1 a 5, as etapas de execução do ensaio por partículas magnéticas: a) ( ) inspeção da peça e limpeza; b) ( ) aplicação das partículas magnéticas; c) ( ) magnetização da peça; d) ( ) preparação e limpeza da superfície; e) ( ) desmagnetização da peça.
35 curiosidades que você vai gostar
O ensaio por partículas magnéticas é utilizado na localização de descontinuidades superficiais e sub- superficiais em materiais ferromagnéticos. Pode ser aplicado tanto em peças acabadas e semi- acabadas e durante as etapas de fabricação. O processo consiste em submeter a peça, ou parte desta, a um campo magnético.
O método úmido oferece uma melhor sensibilidade para a detecção de descontinuidades muito finas e superficiais. O método seco oferece uma melhor sensibilidade para a detecção de descontinuidades abaixo da superfície.
A realização dos ensaios não destrutivos partículas magnéticas é feito com a submissão de uma peça industrial, ou apenas uma parte dela, a um campo magnético para a indicação das descontinuidades desta peça e, com isso, as indústrias estarão com a segurança necessária para dar continuidade nos processos industriais com ...
O ensaio por partículas magnéticas é utilizado para identificar descontinuidades superficiais e subsuperficiais nos equipamentos de características ferromagnéticas. O método de ensaio é feito com base na criação de um território de domínio magnético que circula toda a superfície do aparelho ferromagnético.
As principais técnicas de Ensaios Não Destrutivos (END) são:Correntes Parasitas.Emissão Acústica.Radiografia, Radioscopia e Gamagrafia.Ensaio Visual.Estanqueidade.Líquido Penetrante.Partículas Magnéticas.Ultrassom.
O ensaio por partículas magnéticas é utilizado na localização de descontinuidades superficiais e sub- superficiais em materiais ferromagnéticos. Pode ser aplicado tanto em peças acabadas quanto em semi-acabadas e durante as etapas de fabricação.
Os principais materiais ferromagnéticos existentes são o Ferro, o Níquel, o Cobalto e as ligas formadas por estes elementos.
todo o mundo, por ser um método de ensaio não destrutivo simples, barato e altamente produtivo. Ele é baseado no princípio de magnetizar uma peça ferromagnética, aplicando micro partículas magnéticas com auxílio de uma iluminação correspondente ao tipo de técnica utilizada.
O ensaio de tração geralmente é realizado em uma máquina universal na qual o corpo de prova é fixado pelas extremidades. Essa máquina é hidráulica ou eletromecânica e está acoplada a um dinamômetro, que mede a força aplicada ao corpo de prova, e a um registrador gráfico, que traça um diagrama de força vs deformação.
Antes da soldagem o Ensaio Visual tem por finalidade detectar defeitos de geometria da junta e detectar descontinuidades no metal de base. Após a operação de soldagem, o Ensaio Visual tem por finalidade detectar possíveis descontinuidades induzidas na soldagem.
No ensaio por ultrassom ondas sonoras com frequência acima de 20 kHz geradas a partir de um aparelho eletrônico são enviadas através do material ensaiado. Na interrupção total ou parcial dessas ondas devido a pontos de descontinuidade interna da peça uma parte é refletida e outra é refratada.
O acabamento muito grosseiro no ensaio de LP dificulta a remoção do penetrante e no ensaio de PM cria acumulo de partículas nos pequenos vales, mascarando assim áreas de interesse. Desta forma, se faz necessário a preparação da superfície antes do ensaio.
Ensaios não destrutivos são constituídos por um conjunto amplo de técnicas de testes que não destroem o objeto ensaiado e que são utilizadas na ciência e na indústria para avaliar as propriedades de um material, componente ou sistema - algumas essas técnicas serão abordadas neste texto, assim como suas aplicações.
A imagem da descontinuidade, ou seja, o líquido penetrante contrastando com o revelador, fica então visível. A limpeza da superfície a ser ensaiada é fundamental para a revelação precisa e confiável das descontinuidades porventura existentes na superfície de ensaio.
O Código da American Society of Mechanical Engineers que é adotado pela Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) reconhece cinco técnicas diferentes de magnetização:Técnica de ponta de contato;Técnica de magnetização longitudinal;Técnica de magnetização circular;Técnica de Yoke;
Como fazer um ensaio por líquido penetrante visívelPenetrante. Aplique o penetrante à área de ensaio. Deixe que o líquido penetrante se estabeleça por 10 a 30 minutos. ... Revelador. Aplique o revelador à área de ensaio. ... Inspecione. Examine a peça quanto a indicações visíveis.
Preparação da superfície – Limpeza inicial
Antes de se iniciar o ensaio ou teste, a superfície deve ser devidamente limpa e seca, não devem existir água, óleo ou outro contaminante. Contaminantes ou excesso de rugosidade, ferrugem, entre outros, tornam o ensaio não confiável.
O eletroímã é um tipo de dispositivo eletromagnético, o qual faz uso de corrente elétrica, a fim de gerar um campo magnético. Para que isso ocorra, usualmente, faz-se uso de fios espiralados que ficam no entorno de um material ferromagnético, podendo ser um núcleo de ferro, de níquel, cobalto, etc.
Os ímãs naturais são feitos de minerais com substâncias magnéticas, como por exemplo, a magnetita. Já os artificiais, são constituídos de materiais sem propriedades magnéticas, mas que podem adquirir características de um ímã natural.
As substâncias paramagnéticas têm valores da permeabilidade relativa ligeiramente superiores a 1. Para o ar é de 1,000 000 37.
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