O principal desafio do JIT: pessoas e culturaLiderança. Adotar o sistema Just in Time não pode ser uma decisão de um setor ou grupo na empresa. ... Produção. A predominância histórica do sistema de produção “empurrada” faz com que as equipes sejam reativas ao JIT. ... Treinamento. ... Cultura.
O Just in Time oferece algumas potenciais desvantagens, as principais se relacionam a falta de flexibilidade do sistema produtivo. A companhia que segue esse modelo pode ter dificuldades de trabalhar com variedade de produtos. A variação da procura em curto prazo pode se tornar um problema também.
A grande desvantagem do sistema é que esse processo não pode ser aplicado em indústrias com pouca previsibilidade em demanda e que passa por diversas oscilações. Existem empresas que necessariamente precisam de um estoque, e o conceito de Just in Time não se adéqua às necessidades desse tipo de negócio.
O JIT no Brasil é difícil de ser implantado, mas não impossível devido alguns fatores culturais e sociais. No aspecto cultural se analisarmos pode-se notar que o Brasil é um país jovem diferente dos países milenares como: China, Japão, Inglaterra e países do Oriente Médio.
Os resultados obtidos sugerem que as barreiras para implantação do JIT tendem a ser de ordem técnica, financeira, de recursos humanos, fornecedores e regulamentações governamentais, assim como sugere a literatura de referência.
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Por outro lado, nem todas as empresas podem aderir ao JIT, pois suas principais limitações estão ligadas a própria flexibilidade do sistema produtivo, em relação à variedade de produtos e demanda, ou seja, o JIT precisa de uma demanda estável, o que nem sempre é possível, pois quanto mais instável o mercado mais ...
As principais limitações do JIT estão ligadas à flexibilidade de faixa do sistema produtivo, no que se refere à variedade de produtos oferecidos ao mercado e a variação de demanda de curto prazo.
O just in time é responsável por buscar a precisão da cadeia de produção, encaixando as operações e as execuções de acordo com o nível de demanda. Ou seja, tudo ocorre no seu devido tempo, nem antes, nem depois. Essa metodologia evita o estoque parado e o desperdício de matéria-prima.
No entanto, é importante destacarmos que o just in time pode ser aplicado à qualquer tipo de organização e é muito importante para auxiliar na redução de estoques e dos custos decorrentes do processo.
1 - Porque o JIT é considerado uma filosofia gerencial, com escopo de aplicação bem além da redução dos estoques? Porque além de produzir somente o que é necessário, reduzindo custos com estoque de materiais, gera maior confiabilidade de entregas, maior visibilidade dos problemas.
O sistema just in time possui algumas filosofias:Estoques desnecessários são geralmente vistos como prejudiciais, por ocuparem espaço e terem altos investimentos.O tempo menor de preparação leva à diminuição dos lotes de fabricação.Há menos incidência de erros, pois deixam de ser considerados inevitáveis.
Vantagens do uso do sistema just in time na logística
Redução dos riscos de avarias nas mercadorias; Redução do desperdício; Com a economia gerada é possível investir em outras ações ou setores da empresa; Evita que produtos fiquem encalhados, tornando-se obsoletos ou até mesmo estragando.
Para que a aplicação do Just in time em uma empresa funcione adequadamente, é preciso que haja o cumprimento de alguns requisitos. É necessário que o fabricante obtenha uma boa relação entre cliente e fornecedor, para que os pedidos cheguem na hora certa.
Principais desvantagens do sistema Lean Manufacturing:Aplicação restritas a sistemas produtivas com pouca variação na demanda e no mix de produtos.Dependência maior de fornecedores internos.Caso não existam estoques intermediários os defeitos podem acarretar paradas na linha de produção.
Vantagens e desvantagens do Kanban
Aplicar o kanban facilita o trabalho em equipe, organizando as demandas compartilhadas. Também permite a visualização do quadro geral de fluxo do trabalho, indicando exatamente onde estão os gargalos no trabalho, com transparência. Funciona igualmente na identificação de desperdícios.
A diferença entre just-in-time e just-in-case
Just-in-Time produz mercadorias mediante pedidos feitos, e Just-in-Case literalmente produz "apenas para garantir".
Hoje muitas empresas aplicam a metodologia, como Votorantim, Embraer, Avon, Unilever, Fiat, etc. Como fazer para implementar um modelo de gestão Just-in-time?
Flexibilidade: o sistema Just in Time aumenta a flexibilidade de resposta do sistema pela redução dos tempos envolvidos no processo e a flexibilidade dos trabalhadores contribui para que o sistema produtivo seja mais flexível em relação às variações dos produtos.
Dê alguns exemplos onde isso é perfeitamente viável. O JIT pode ser aplicado perfeitamente na Indústria de serviços, visando eliminar o tempo de atendimento ao cliente. Ex. ... 2: Fast-foods - Mc Donald s onde os processos são seqüenciais, os gargalos são reduzidos e o set-up e os serviços são mais rápidos.
O JIT tem a premissa de alocar a matéria prima, na quantidade e no tempo necessário.
O que é Just in Time:
O sistema Just in Time (JIT) pode ser aplicado em qualquer organização e é muito importante para auxiliar a reduzir estoques e os custos decorrentes do processo. O just in time é o principal pilar de diversas fábricas, em especial de carros, como por exemplo o sistema Toyota de produção.
Just in Time (em português, “na hora certa”) é um método de produção enxuta em que a empresa fabrica os produtos de acordo com a demanda exata de quantidade que ela recebe, sem foco em produção de estoque e priorizando a entrega rápida ao cliente.
Como a filosofia JIT propõe elimina-los ? Desperdício de superprodução: o JIT considera um desperdício o hábito de produzir antecipadamente à demanda, para o caso de os produtos serem requisitados no futuro.
Os principais objetivos do Just In Time são a redução de custos e desperdício dentro de uma organização, através da melhoria contínua. A cultura japonesa tem grande influência no método, os colaboradores estão sempre em busca de otimizar os processos, evitando possíveis falhas e mantendo a qualidade do produto final.
Voltado para a eliminação de desperdícios, o JIT — sigla para Just In Time —, tem um foco voltado para a produtividade, tornando a empresa mais competitiva. Já o MRP — ou Material Requeriment Planning —, atua mais como uma forma de se obter o controle das operações por meio do planejamento.
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