A Logística Lean (ou logística enxuta) faz parte do modelo de gestão “Lean”, de onde também nasceu o Lean Manufacturing. Portanto, o princípio das duas filosofias é o mesmo: identificar atividades que agregam valor e eliminar os desperdícios do processo.
A aplicação da filosofia Lean significa eliminar os desperdícios em logística e concentrar-se na criação de valor, já que uma boa gestão dos recursos impacta diretamente na rentabilidade da empresa. ... Assim que este valor for entendido, o resto das atividades no processo logístico se converte em desperdício.
5 princípios do Lean IT e como aplicá-losValor. O valor é o primeiro princípio aplicado ao Lean IT, já que ele influencia todo o processo e, por isso, o cliente precisa definir qual é o valor para o produto ou solução. ... Fluxo de Valor. ... Fluxo Contínuo. ... Produção Puxada. ... Melhoria Contínua.
Responsável por gerenciar toda a cadeia de suprimentos — que vai desde a produção de mercadorias até o seu alcance ao consumidor final — a logística lean tem como foco principal reduzir custos, atingir a excelência do negócio e alcançar totalmente a satisfação do cliente.
Pois vamos tentar entender, então, os “7 desperdícios” explicitados por Ohno:Produção em excesso. É quando a empresa produz mais do que precisa para atender o cliente. ... Espera. ... Processamento desnecessário. ... Estoque. ... Transporte. ... Movimentação. ... Correção.
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O maior foco das indústrias que aplicam a ferramenta do Lean Manufacturing é combater os 7 desperdícios que podem ocorrer na produção de um produto. Existem várias formas de desperdícios e um exemplo é quando se produz mais do que o necessário, ou mesmo, mais rápido ou antes do que é preciso.
O importante é começar a explorar todos os processos da sua empresa e tentar eliminar o maior número possível de atividades de desperdício. Após isso, faça o que for preciso para eliminar tudo que pode atrasar seu tempo de ciclo, prejudicar a qualidade, custar recursos adicionais ou diminuir a lucratividade.
Para que fazer logística reversa? O principal objetivo da Logística Reversa é reinserir os resíduos ou materiais do pós-consumo em novos ciclos produtivos. Tal conduta preserva o meio ambiente e a vida, pois além de aumentar a vida útil dos aterros sanitários, reduz também a extração de matérias-primas.
O Sistema de Transportes O Sistema de transportes é o componente logístico que tem, como finalidade, movimentar carga, passageiros e serviços. Sua importância é ainda maior quando analisamos do ponto de vista dos gastos logísticos para executá-lo, pois ele absorve percentuais significativos dos custos logísticos.
A logística tem a finalidade de administrar e controlar o trâmite das compras e armazenamento de insumos/recursos com eficiência e dentro dos padrões de qualidade que os clientes exigem. Esse controle parte desde da aquisição de matérias-primas a entrega do produto acabado para o cliente final.
Estes pilares são:5S. Ferramenta da Gestão pela Qualidade Total que cria um sistema de padronização e organização no ambiente de trabalho. ... GESTÃO VISUAL. ... OTIMIZAÇÃO DE LAYOUT. ... TRABALHO PADRÃO. ... SINCRONIZAÇÃO DO FLUXO DE PRODUÇÃO. ... PESSOAS. ... QUALIDADE NA FONTE. ... TROCA RÁPIDA DE FERRAMENTA.
Os tipos de leanLean manufacturing. Aqui vemos a aplicação do lean onde ele se originou: no chão de fábrica, com destaque para a indústria automobilística. ... Lean office. ... Lean healthcare. ... Lean construction.
A busca pela maior eficiência e redução de desperdícios é o objetivo de toda empresa. A promessa, conforme divulgado pelo site Profissionais TI, é reduzir de 15% a 75% dos custos e elevar a produtividade da equipe entre 15% e 40%. ...
No conceito de logística Lean, o fluxo de valor é invertido. ... Portanto, com o mapeamento logístico e o estudo do cliente em mãos, você poderá identificar quais são aqueles processos e atividades que geram valor para o cliente final e, com isso, criar uma diretriz para a implementação da logística Lean.
O Lean Manufacturing possui 2 objetivos chave: aumentar a percepção de valor da empresa por parte do cliente e investir o mínimo de recursos possíveis para que isso aconteça. ... Impulsionar continuamente a satisfação do cliente. Reduzir o desperdício da empresa.
A Logística Lean (ou logística enxuta) faz parte do modelo de gestão “Lean”, de onde também nasceu o Lean Manufacturing. Portanto, o princípio das duas filosofias é o mesmo: identificar atividades que agregam valor e eliminar os desperdícios do processo.
O transporte é a atividade logística mais importante simplesmente porque ela absorve, em média, de um a dois terços dos custos logísticos. É essencial, pois nenhuma empresa moderna pode operar sem providenciar a movimentação de suas matérias-primas ou de seus produtos acabados de alguma forma.
O Sistema de Transporte possui quatro elementos básicos dentre seus componentes, que são: (i) O veículo; (ii) A via; (iii) Os terminais; (iv) O Plano de Operação. VEÍCULO - Meio usado para movimentar pessoas e cargas.
Os principais modais de transporte de carga no BrasilTransporte rodoviário. O transporte rodoviário de cargas é o mais utilizado no Brasil, é realizado através das rodovias e estradas em carretas, caminhões e outros tipos de veículo. ... Transporte aquaviário. ... Transporte ferroviário. ... Transporte aéreo. ... Transporte dutoviário.
Nesse sentido, na logística reversa temos o caminho contrário da logística convencional, em que é o cliente que retorna com o produto para a empresa. Dessa forma, é possível realizar o reaproveitamento de certos materiais e proceder corretamente com o processo de descarte de resíduos.
Como funciona a logística reversa?O consumidor devolve o produto ou a embalagem ao comerciante ou ao distribuidor;Leva a mercadoria ou parte dela para o fabricante ou para o importante;Este encaminha o item para reuso, reciclagem ou descarte adequado.
Sete dicas para eliminar desperdícios na empresaElimine defeitos na produção. ... Produza só o necessário, quando for preciso, sem exagero. ... Mantenha o estoque no menor nível possível. ... Evite a espera desnecessária. ... Faça o transporte adequado de insumos. ... Organize o ambiente de trabalho. ... Acabe com desperdícios de processamento.
MUDA, MURI, MURA, as 3 perdas do sistema TPS
MUDA significa resíduos em japonês e há 7 deles. 7 MUDA são os mais conhecidos e mais exploráveis para reduzir os resíduos. Existem também outros tipos de resíduos, MURI e MURA definidos por Taïchi OHNO, criador do TPS, Toyota Production Systems.
A metodologia Lean manufacturing ou Produção Enxuta pode ajudar a eliminar e reduzir desperdícios e enfrentar esses desafios, além de colaborar na otimização da produção.
O conceito de desperdício é característico e inerente a todos os sistemas naturais sendo, no entanto, substancialmente potenciado, a nível global, pela atividade humana. Desperdiçar diz respeito a não utilizar, ou subaproveitar, parte dos recursos disponíveis e mobilizados para uma determinada atividade.
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