Para que a Just in Time funcione, muitos elementos fundamentais devem estar em vigor, produção constante, recursos flexíveis, qualidade extremamente alta, zero falhas na máquina, fornecedores confiáveis, setup rápido da máquina e muita disciplina para manter os outros elementos.
O sistema Just in time (JIT) é uma técnica japonesa criada por Taiichi Ono, na Toyota Motor Company, que significa produzir no tempo certo de atender as necessidades de produção, ou seja, colocar o componente certo, no lugar certo e na hora certa de produzir.
Quais são os tipos de problemas geralmente escondidos pelos estoques? A presença de estoques dificulta a identificação desses problemas, por isso ele é reduzido, de modo que os problemas fiquem visíveis e possam ser eliminados através de esforços concentrados e priorizados.
Definição do conceito Just in time O JIT tem a premissa de alocar a matéria prima, na quantidade e no tempo necessário.
O sistema JIT tem como objetivo fundamental a melhoria contínua do processo produtivo. A perseguição destes objetivos dá-se, através de um mecanismo de redução dos estoques, os quais tendem a camuflar problemas. ... Dessa forma, o estoque gera independência entre os estágios do processo produtivo.
Pela filosofia just in time, quem puxa a produção é a demanda. Ou seja, a empresa busca criar um fluxo que atenda à quantidade de encomendas sem que faltem nem sobrem produtos acabados, semiacabados e matérias-primas. ... Além disso, o just in time exige uma definição perfeita das quantidades a serem produzidas.
A aplicação prática do JIT gera positiva melhoria de processo contínuo. Ajuda na padronização de processos e insere a criação de políticas modernas. O JIT também auxilia na diminuição de estoques, cálculo de demanda e melhor atendimento dessa demanda. Dessa forma, os clientes recebem seus produtos no tempo certo.
As vantagens de utilizar esse sistema de gestãosão inúmeras, mas o que mais chama atenção é como ele contribui para o aumento da competitividade das empresas que o utilizam. O Just in Timetambém busca reduzir os custos para o que for somente muito necessário.
Quais são as consequências da aplicação do Just-in-Time? Aumento da pressão por solução rápida devido ao fato de não se existir mais um estoque intermediário, ou seja, se existir um problema em alguma parte da linha, toda a produção para; Aumento de ações preventivas, de modo a prevenir e evitar problemas;
Just in Time é uma dessas otimizações possíveis, já que exige a adaptação das linhas para realizar a produção em lotes menores de produtos, de acordo com uma demanda adaptável, exigindo que a eficiência não foque apenas na velocidade de produção, mas de seu planejamento para que desperdícios sejam evitados.
Também atua por produzir somente os produtos necessários, nas quantidades necessárias e no momento necessário, aplicando também o sistema Kanban. Portanto, o sistema característico do Just in Time de “puxar” a produção a partir da procura, ou seja, da demanda.
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