A colhedora Os principais são o corte, a alimentação, a trilha, a separação e a limpeza do produto.
Entre os componentes de manejo destacam-se o elevador de grãos limpos, o elevador de carregamento do tanque graneleiro, todos os condutores helicoidais, incluindo os de material não trilhado e limpo, o tanque graneleiro e o condutor helicoidal de descarga do graneleiro (ABNT, 1987).
De modo geral, as colheitadeiras têm peças removíveis, conhecidas como cabeçotes, que se integram à parte maior do equipamento. Os cabeçotes geralmente têm dentes metálicos ou plásticos, uma barra de corte e um rolo giratório. A produção diária média de uma colhedora de cana varia de 400 a 700 toneladas por máquina.
No caso de plataforma segadora, os componentes principais são o molinete, responsável por conduzir as plantas em pé até a barra de corte, que faz a ceifa. O caracol transportador leva o produto já cortado até o centro e o conduz ao elevador de alimentação ou canal alimentador.
SISTEMA DE TRILHA, SEPARAÇÃO E LIMPEZA
Inspeções de rolamentos, retentores e correias também constituem uma ação de extrema importância, pois a quebra ou ruptura de um desses elementos na máquina poderá ocasionar a parada de toda a operação de colheita.
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Limpeza. O contato direto com o solo além das substâncias químicas faz com que a plantadeira necessite de limpeza constante, antes e depois do uso. Água e sabão neutro são recomendados para fazer uma boa lavagem. Após a lavagem, é importante secar os componentes de borracha e manter em local seco e arejado.
Durante a entressafra, uma manutenção geral deve ser realizada nas plantadeiras, checando principalmente:Transmissão.Engrenagens.Carrinhos de semente.Tanques de adubo (se houver)Discos de corte.Rodas limitadoras de profundidade.Compactadores de sulco.Tubos condutores de sementes.
A colhedora
A colhedora combinada possui sistemas com funções específicas. Os principais são o corte, a alimentação, a trilha, a separação e a limpeza do produto.
Colheitadeiras são máquinas agrícolas capazes de realizar a colheita (como o próprio nome diz), a debulha e limpeza dos grãos. Podem ser empregadas em colheitas de diversos tipos de cultura, incluindo: linhaça, milho, trigo, algodão, cana de açúcar e diferentes tipos de grãos.
Colheitadeiras automotrizes — que realizam toda a operação da colheita; Colheitadeiras de arrasto — possuem motor auxiliar ou são tracionadas com o auxílio de um trator agrícola; Colheitadeiras montadas — precisam sempre de um trator agrícola para funcionar.
No cargo de Operador de Colhedora se inicia ganhando R$ 1.857,00 de salário e pode vir a ganhar até R$ 3.000,00. A média salarial para Operador de Colhedora no Brasil é de R$ 2.732,00.
Conforme a nomenclatura já indica, a colhedora de cana tem como função principal colher o produto. Neste contexto, cabe destacar que a colhedora de cana pode ter um papel essencial como facilitadora das etapas que ocorrerão posteriormente ao longo do processamento da cana de açúcar.
O extrator primário tem por finalidade realizar a limpeza, em primeira instância, da matéria- prima colhida (até 80%) por meio de um vácuo gerado, expelindo as impurezas minerais e vegetais para fora da máquina, após os colmos serem fracionados e depositados no cesto de rebolos.
O mecanismo de trilha das colhedoras recebe as plantas da plataforma de corte e realiza o desprendimento e a separação dos grãos. Mais de 90% dos grãos são separados da palhada no ato da trilha. Os componentes responsáveis pela trilha são o cilindro trilhador e o côncavo, providos de pinos ou dentes.
São eles:plataforma de corte.alimentação.trilha.separação.limpeza.transporte e armazenamento.
A colheitadeira, também conhecida como ceifeira debulhadora (nome utilizado em Portugal), colhedeira (sudeste e sul do Brasil), colhedora ou ceifadeira é um equipamento agrícola destinado à colheita de lavouras, tais como de cana-de-açúcar, algodão ou grãos (trigo, arroz, café, soja, milho, etc).
Além disso, o cabeçote tem também dentes metálicos ou de plástico, que fazem com que o grão cortado caia dentro da máquina. Assim, a cultura cortada é levada pela garganta do alimentador. Depois que isso é feito, os grãos e a palha são separados dentro da colheitadeira.
Elas têm a função de abrir sulcos no solo, distribuir as sementes por ele, em quantidades certas, cobrir essas sementes e compactar o solo ao redor de onde elas foram depositadas. É possível encontrar implementos com essa função para plantio direto e plantio convencional.
O processo de limpeza é semelhante ao da pré-limpeza, também realizado com máquinas de ar e peneiras, porém com mais precisão. São utilizados ventiladores que forçam o ar através dos grãos/sementes para a remoção dos materiais mais leves e peneiras com diferentes tipos de furos para separação por largura e espessura.
Desta forma, a grande diferença construtiva entre o sistema tangencial e o axial está no sistema de trilha e separação. O principal componente do sistema axial é o rotor, sendo que seu diâmetro e comprimento podem variar conforme o projeto.
Atualmente, o mercado dispõe de colhedoras conhecidas como híbridas (tangencial e axial) originais, cujo sistema de trilha é composto pelo sistema convencional ou radial (cilindro e côncavo), que apenas alimentam o rotor axial e com côncavo longitudinal à máquina.
Tipos de manutenção de tratoresManutenção preventiva. ... Manutenção corretiva. ... Manutenção preditiva. ... Pneus. ... Sistema de combustível. ... Filtro de ar. ... Radiador. ... Sistema de direção e transmissão.
Uma plantadeira plantio direto realiza a semeadura em áreas sem o preparo convencional do solo e com a presença de cobertura vegetal. Assim, ela deve mobilizar o mínimo necessário o solo, apenas nas linhas de semeadura.
Os termos “semeadeira” e “plantadeira”, se tratam da mesma máquina: a semeadora, pois, ambas distribuem sementes. Resumindo, temos: “semeadeiras” igual à semeadoras de fluxo contínuo e “plantadeiras” igual à semeadoras de precisão.
Como regular plantadeira de trigo: aduboCalcular o comprimento de sulco por hectare. Metros/ha = 10 000 m²/ha. ... Calcular o peso de adubo desejado por metro de sulco. ... Coletar o adubo. ... Deslocar uma distância conhecida. ... Pesar o adubo que cair no coletor. ... Verificar se os valores dos itens 3 e 5 estão batendo.
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