2.1 VANTAGENS na Metalurgia do pó e sinterização:Reduz ao mínimo as perdas de matéria prima;Facilita o controle exato da composição química desejada;Elimina ou reduz operações de usinagem;Possibilita bom acabamento superficial;Processo produtivo de fácil automação;Produtos obtidos de alta pureza;
A metalurgia do pó permite a produção seriada de peças simples ou complexas com a esma facilidade. Normalmente, a produção de peças sinterizadas está associada a altos volumes de produção, quando então o custo do ferramental é diluído a valores que o tornem economicamente viável.
Como desvantagens da metalurgia do pó, citam-se as limitações em tamanho e formato dos produtos fabricados segundo esse processo e o impedimento de posterior soldagem devido à porosidade destes.
Vantagens: Perda mínima de matéria-prima; Controle rigoroso da composição química; Boa tolerância dimensional, dispensando operações posteriores de usinagem; Homogeneidade estrutural e de propriedades; Bom acabamento superficial; Uso mais eficiente de energia; Processo de fácil automação.
A primeira vantagem é a economia. Com a metalurgia do pó, você reduz muito os processos de pós-produção, tais como os procedimentos para a remoção de metal. Isso reduz drasticamente as perdas de rendimento na fabricação e, consequentemente, reduz os custos totais.
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As maiores vantagens que o processo de Fundição Contínua oferece são: Grande redução de defeitos, bolhas de gás ou rechupes. Barras isentas de impurezas, escória. Elevada estanqueidade, sem presença de micro passagens.
A metalurgia do pó é um processo de fabricação que consiste na transformação de pós-metálicos e não metálicos em uma peça final, sem atingir a temperatura de fusão dos principais materiais envolvidos. Este processo possui três etapas básicas, sendo elas: obtenção do pó, compactação do pó e sinterização.
São elas:Mistura;Compactação;Sinterização;Calibração;Operações complementares.
Metalurgia do pó é um termo que abrange vários processos usados para a fabricação de componentes metálicos a partir de pós metálicos. Os principais processos incluem: Prensar e sinterizar. Fusão de leito de pó
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