O Polietileno de Alta Densidade (PEAD), em inglês chamado de HDPE ou PE-HD, apresenta estrutura praticamente isenta de ramificações, com alta densidade e altas forças moleculares. É um plástico rígido, resistente à tração, tensão e compressão, e com moderada resistência ao impacto.
Com peso molecular elevado, o polietileno de alta densidade (PEAD) é indicado especialmente para a fabricação de tubos. Com excelentes propriedades mecânicas, físicas, químicas e hidráulicas, os tubos apresentam uma ótima resistência ao tensofissuramento e às deformações, garantindo durabilidade superior a 50 anos.
O PEAD é utilizado na fabricação de garrafas de bebidas não carbonatadas, tambores, reservatórios de combustível para carros, brinquedos, utilidades domésticas, embalagens de produtos químicos, recipientes de detergentes, cloro e ácidos, caixas, tubos de água e gás, dutos de irrigação, drenagem e esgoto, tubos ...
A chapa PEAD é, certamente, um material bastante versátil, empregado em diversos fins. Também conhecido como poliestireno expandido, esse tipo de plástico é leve e flexível, garantindo bons resultados na forma como é usado.
A principal diferença entre o polietileno de alta densidade (PEAD) e o de baixa densidade (PEBD) está no tipo de sistema iniciador usado para sua concepção. Em relação a cristalinidade, a do PEAD é maior que a do PEBD, e sendo maior a cristalinidade, a fusão pode acontecer em temperaturas mais altas.
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A categorização divide os plásticos em sete tipos:PET ou PETE (Tereftalato de polietileno)PEAD (Polietileno de alta densidade)PVC (Policloreto de Vinila ou cloreto de vinila)PEBD (Polietileno de baixa densidade)PP (Polipropileno)PS (Poliestireno)Outros plásticos.
Normalmente o plástico de PP é muito utilizado na fabricação de brinquedos ou de sacos plásticos translúcidos e brilhosos para exposição da mercadoria interna. Já o Polietileno (PE) é mais resistente, porém não possui a mesma transparência, mas pode ser submetido a baixas temperaturas e mantém-se inalterado.
O que é o Plástico Verde? De origem brasileira, o plástico verde foi criado em 2010 pela Braskem, uma das maiores empresas brasileiras de resinas termoplásticas (ou seja, de plástico moldável). Esse tipo de material é feito a partir da cana-de-açúcar, que é uma matéria-prima totalmente renovável.
O POLIETILENO PEAD é um material que apresenta propriedade de atoxidade e maciez, muito indicado para o uso em contato com alimentos tais como balcões para corte de carnes e para o preparo de alimentos no lar. Impermeável a líquidos e gases, absorção de umidade praticamente nula e excelente propriedades químicas.
PEBD O polietileno de baixa densidade pode ser processado por extrusão, sopro e injeção. O PEBD é muito utilizado para produzir embalagens industriais e agrícolas, embalagens para produtos farmacêuticos e hospitalares, sacos diversos, brinquedos e utensílios domésticos.
O PEBD, obtido através do processo de polimerização via radical livre à alta pressão e temperatura é um polímero parcialmente cristalino, sua densidade varia de 0,91 a 0,93 g/cm3, massa molar de 20.000 a 45.000 g/mol e com ponto de fusão de 100 a 120º C (COUTINHO et al., 2003; BRASKEM, 2009).
A RECICLAGEM DE PEAD E SEUS USOS DECORRENTES. O PEAD em forma granulada é lavado em água quente com detergente neutro, após ser reciclado e selecionado por meio de um processo de extrusão.
PEAD: O que é? Quanto as propriedades do PEAD – O polietileno de alta densidade é formado por uma cadeia C2H4 ou CH2, em que carbonos e hidrogênios passam por um processo de polimerização com catalisadores (Ziegler-Natta ou Phillips) utilizados sob pressões entre 10 a 15 atm.
As propriedades do polietileno permitem que ele possua uma ótima resistência a adventos como a corrosão, quando entra em contato com a água não segura gases como oxigênio e carbono; ações eletrolíticas, galvânicas e ataques químicos, por exemplo.
O poliestireno (PS) é um termoplástico que está disponível na forma de plástico sólido ou de espuma rígida. O PS é um material muito versátil, econômico, resistente e que apresenta uma boa resistência ao impacto.
Utensílios domésticos e objetos diversos tais como, bacias, bandejas, banheiras infantis, potes para armazenamento de alimentos, brinquedos, assentos sanitários, tampas de garrafa, caixas tipo engradado, caixa d água, frascos de embalagens diversas (xampu, cremes hidratantes, óleos automotivos, produtos químicos ...
Os principais produtos obtidos são: bacias, bandejas, banheiras infantis, brinquedos, potes para armazenar alimentos, jarros de água, assentos sanitários, tampas de garrafa, caixas engradados, caixa d água e frascos de embalagens diversas, tais como de produtos de limpeza e óleos automotivos.
O polietileno é um tipo de polímero que é termoplástico, o que significa que ele pode ser fundido a um líquido e reformado como ele retorna ao estado sólido. É sintetizado quimicamente a partir de etileno, um composto que é geralmente feito a partir de petróleo ou gás natural.
O plástico verde é o polietileno produzido a partir do etanol da cana-de-açúcar. Além de ser de origem renovável, ele é 100% reciclável e não contribui para o aquecimento global.
O termo polímero verde será atribuído aos polímeros que outrora eram sintetizados a partir de matéria-prima proveniente de fontes fósseis, mas que, devido a avanços tecnológicos passaram também a ser sintetizados a partir de matéria-prima proveniente de fontes renováveis.
Plástico verde é alternativa prática e econômica para as indústrias de alimentos e bebidas preservarem o meio ambiente. Você já ouviu falar em plástico verde? É o polietileno produzido a partir do etanol da cana-de-açúcar, de origem renovável, 100% reciclável e não contribui para o aquecimento global.
O poliuretano (PU) é um dos polímeros plásticos mais utilizados no nosso dia a dia. Suas vantagens são baixo custo, leveza e é resistente a impactos . Entre as desvantagens está a alta inflamabilidade. O polipropileno (PP) é um dos mais modernos plásticos que temos hoje em dia.
O Polietileno de Baixa Densidade apresenta algumas desvantagens, como o fato de ser altamente permeável a gases como oxigênio e dióxido de carbono, baixa resistência aos raios UV, susceptibilidade à fratura por desgaste (stress cracking) e baixa temperatura de serviço em comparação a outros tipos de Polietileno.
Os materiais diferem também quanto à resistência. O polipropileno demonstra maior resistência se comparado ao poliestireno. Essa diferença é de fácil percepção quando seguramos copos plásticos: enquanto o PP tem maior resistência ao ser amassado, o PS se rompe mais facilmente.
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