Nos sólidos cristalinos a deformação plástica geralmente envolve o escorregamento de planos atômicos, o movimento de discordâncias e a formação de maclas; Então, a formação e movimento das discordâncias têm papel fundamental para o aumento da resistência mecânica em muitos materiais.
A deformação plástica ou permanente é provocada por tensões que ultrapassam o limite de elasticidade, e é o resultado de um deslocamento permanente dos átomos que constituem o material.
Figura X. 4. Diagrama esquemático da deformação elástica por cisalhamento. O principal mecanismo de deformação plástica é o deslizamento de planos atômicos e caracteriza-se pelo movimento de uma parte do cristal em relação a outra (figura X.
Durante a deformação plástica, as discordâncias movimentam-se, multiplicam-se, interagem entre si formando “emaranhados”. Para que a movimentação das discordâncias ocorra passa a haver a necessidade de tensões crescentes.
Na deformação plástica, o corpo não retorna ao seu estado original, permanece deformado permanentemente. Isso acontece quando o corpo é submetido à tensão de plasticidade, que é maior daquela que produz a deformação elástica.
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A deformação permanente é uma das principais patologias do revestimento asfáltico. Caracterizada pelo afundamento longitudinal do pavimento asfáltico, quando submetido ao carregamento de tensões elevadas.
Nos metais a deformação elástica é importante pois permite que o material absorva tensões sem se deformar permanentemente; A deformação plástica é importante para metais nos processo de conformação mecânica → operações mecâno- metalúrgicas (laminação, forjamento, estampagem, estiramento, etc).
A resistência Mecânica pode ser aumentada restringindo-se o movimento das discordâncias. A presença de discordâncias promove uma distorção da rede cristalina de modo que certas regiões sofrem tensões. Durante a deformação plástica o número de discordâncias aumenta drasticamente.
O encruamento no material ocorre quando as discordâncias se deslocam para regiões mais energéticas do material como os contornos de grãos, gerando como consequência o aumento na dureza. O aumento do tamanho de grão provocado por um processo de laminação a quente aumenta a resistência do material.
A deformação plástica dos metais efetiva-se por meio de dois processos fundamentais: deformação por escorregamento (resultante de esforços de cisalhamento) e deformação por maclação.
Nos MATERIAIS AMORFOS o principal mecanismo de deformação plástica geralmente consiste ESCOAMENTO VISCOSO. Analogia entre a movimentação de uma lagarta e de uma discordância. Formação de um degrau na superfície de um metal pela movimentação de (a) uma discordância em cunha e (b) uma discordância em hélice.
As deformações resultantes dos campos de força podem ser classificadas em dois tipos:deformação elástica – é aquela em que removidos os esforços atuando sobre o corpo, ele volta a sua forma original.deformação plástica – é aquela em que removidos os esforços, não há recuperação da forma original.
Em materiais metálicos policristalinos, essa deformação ocorre, principalmente, por escorregamento de planos cristalinos e maclação. No escorregamento, há a movimentação de parte do cristal em relação à outra, tendo os planos e direções de escorregamento como os “caminhos” mais propícios para tal movimentação.
Ao ser submetido a uma certa pressão, os metais se deformam de acordo com a força imposta sobre eles e de sua estrutura. Estas deformações podem ser plásticas (permanentes) ou elásticas (voltando à forma original após removida a força).
Deformação é a mudança na forma e tamanho de um corpo quando uma força é aplicada no mesmo. Figura 1 - A tensão excessiva em materiais frágeis como este encontro de ponte de concreto pode provocar sua deformação até a ruptura. Pela medição da deformação, os engenheiros podem prever a tensão do material.
Ocorre basicamente porque os metais se deformam plasticamente por movimentação de discordâncias, as quais interagem diretamente (entre si ou com outras imperfeições) ou indiretamente, com o campo de tensões internas de várias imperfeições e obstáculos.
As discordâncias possibilitam a deformação plástica, pois a quebra das ligações atômicas ocorre de forma localizada exigindo assim menores tensões. Tal fenômeno é denominado DESLIZAMENTO (ou ESCORREGAMENTO).
discordâncias confere maior dureza e mais resistência a um material.
A deformação plástica nos metais pode ser relacionada à quantidade e à mobilidade das discordâncias existentes. ... se o método tende a dificultar/impedir o movimento das discordâncias → diminui ductilidade → aumenta resistência a escoamento → aumenta dureza.
Discordâncias. discordâncias são defeitos 1D em um cristal. o tipo mais simples de discordância pode ser visto como um semiplano atômico extra, inserido na estrutura, o qual termina em qualquer lugar do cristal. a extremidade do meio plano é a discordância, conforme mostra a figura abaixo.
O encruamento no material ocorre quando as discordâncias se deslocam para regiões mais energéticas do material como os contornos de grãos, gerando como consequência o aumento na dureza. O aumento do tamanho de grão provocado por um processo de laminação a quente aumenta a resistência do material.
Em ciência dos materiais, um deslocamento, deslocação ou discordância é um defeito ou irregularidade na estrutura cristalina. ... Existem dois tipos primários: deslocamentos ou discordâncias de aresta e deslocamentos ou discordâncias espirais. Deslocamentos ou discordâncias mistas são intermediários entre estas.
3 - Quais os objetivos principais dos processos de conformação plástica dos metais? Os objetivos desses processos são a obtenção de produtos finais com especiação quanto às: · Dimensões e formas; · Propriedades mecânicas; · Condições superficiais conciliando a qualidade e custo de fabricação.
Os processos de confor- mação plástica dos metais permitem a obtenção de peças em estado sólido, com características controladas, através da aplicação de esforços mecânicos em corpos metálicos iniciais que mantêm o seu volume constante.
Em uma escala atômica a deformação elástica é manifestada como pequenas alterações na posição dos átomos e na distorção das ligações interatômicas. Como conseqüência, a magnitude do módulo de elasticidade é uma medida da resistência à separação dos átomos adjacentes no volume deformado.
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