O aço rápido é um tipo de aço carbono capaz de cortar metais (usinar) em alta velocidade, resistindo a grandes temperaturas. Para ser fabricado, é empregado ao aço ligas de tungstênio, cromo, molibdênio, vanádio e cobalto.
Quando uma ferramenta de aço contém uma combinação com mais de 7% de tungstênio, molibdênio e vanádio, com mais de 0.60% carbono, ela é chamada Aço Rápido.
Existem duas classificações: aços rápidos ao molibdênio (grupo M) com carbono na faixa de 0.75 a 1.52% e molibdênio entre 4.50 to 11.0%, e aços rápidos ao tungstênio (grupo T) que tem teores similares de carbono , mas altos teores de tungstênio, entre 11,75 e 21 %.
O aço rápido com base de molibdênio com cobalto se torna ainda mais duro e é utilizado para brocas, fresas de topo, cortadores de engrenagem e machos, tudo o que exige dureza e tenacidade. O metal duro é o material que possui todas as propriedades necessárias para ferramenta de corte, incluindo dureza e resistência.
Tem boa tenacidade e mantém as propriedades de resistência mecânica mesmo sob elevadas temperaturas. Tais características são obtidas com a adição de altos teores de carbono e ligas como tungstênio, molibdênio, vanádio, manganês e cromo. A maior parte dos aço rápido ferramenta é forjada.
22 curiosidades que você vai gostar
Esses aços podem ser endurecidos até 62 – 67 HRC e podem manter essa dureza mesmo em temperaturas de até 540° C (1004° F), tornando-os extremamente úteis em máquinas de alta velocidade.
O aço carboneto é um tipo de aço, que é uma combinação de um elemento metálico de liga e carbono. O aço rápido, por outro lado, é um tipo de aço que contém uma tonelada de cobalto e tungstênio. Mais ainda, é também algo rico em vanádio, molibdênio e / ou tungstênio.
As ferramentas de metal duro são compostas de um tipo de combinação de metais pesados, que neste caso é a liga de carboneto de tungstênio, um material realmente muito duradouro e robusto, que garante uma boa vida útil das ferramentas feitas a partir dele.
Aço rápido: o aço desenvolvido para resistir altas temperaturas. O aço rápido é um tipo de aço carbono capaz de cortar metais (usinar) em alta velocidade, resistindo a grandes temperaturas. Para ser fabricado, é empregado ao aço ligas de tungstênio, cromo, molibdênio, vanádio e cobalto.
Tipos de aço quanto à sua composiçãoAços carbono. Esse tipo de aço é formado pela liga de ferro com carbono, onde o teor de carbono nesse caso é inferior a 2,11%. ... Aço liga. ... Aços estruturais. ... Aços para molas. ... Aços para fundição. ... Aços para construção mecânica. ... Semiacabados. ... Produtos planos.
O aço sae 1020 é um dos aços ao carbono mais comum utilizado como aço para cementação com excelente relação custo benefício comparado com aços mais ligados para o mesmo propósito. Possui excelente plasticidade e soldabilidade.
1. Comece pela espessura:Mais fino do que 0,080", utilizar laser.Mais fino do que 0,125", utilizar plasma ou laser.Mais fino do que 0,250", utilizar jato de água, plasma ou laser.Mais de 8", utilizar oxicorte.Mais de 2", utilizar oxicorte ou jato de água.Mais de 1,25", utilizar plasma, oxicorte ou jato de água.
Vale a pena conferir!O que é aço ferramenta? ... Aços rápidos – (T, M) ... Aços ferramenta para trabalho a quente – (H) ... Aços ferramenta para trabalho a frio – (O, A, D) ... Aços resistentes ao choque (S) ... Aços ferramenta para fins especiais – (L, F) ... Aços ferramenta para moldes – (P) ... Aços temperáveis em água – (W)
Tanto o aço carbono quanto o aço inox são fabricados a partir dos mesmos ingredientes fundamentais, o ferro e o carbono. A diferença principal entre essas duas ligas é a quantidade de outros elementos misturados. Por um lado, o aço carbono pode ter de 0,12 a 2% de carbono em sua liga.
A broca HSS, ou Aço Rápido, é especializada em perfurar metais em geral, contando com uma cobertura de titânio ou outro material para maior resistência na perfuração de metais mais duros, como o aço.
Desta forma o metal duro revestido mantém a dureza e o corte da ferramenta vivos por muito mais tempo que o aço rápido. Com maior longevidade e durabilidade, o metal duro revestido proporciona um significativo aumento de produtividade mesmo em condições de aceleração e temperatura altas.
Tenacidade suficiente para evitar falha por fratura; • Alta resistência ao desgaste; • Alta resistência à compressão; • Alta resistência ao cisalhamento; • Boas propriedades mecânicas e térmicas a temperaturas elevadas; • Alta resistência ao choque térmico; Alta resistência ao impacto; • Ser inerte quimicamente.
Metal Duro
Inicialmente, sua composição era 81% de tungstênio, 6% de carbono e 13% de cobalto (confira mais informações sobre a fabricação e seleção do material).
Definição - O que é Metal duro
É fabricado por metalurgia do pó, que consiste nas etapas de misturas de pós, prensagem e sinterização. ... O metal duro apresenta elevada dureza; contudo, sua tenacidade é inferior à do aço rápido. A temperatura de corte do metal duro pode chegar a 1000ºC.
O metal duro é, basicamente, uma liga de tungstênio feita através de um processo conhecido como metalurgia do pó.
...
O metal duro é utilizado em diversos tipos de ferramentas, como:Serras;Tornos;Limas;Pontas para gravação;Brocas;e muito mais.
Muito utilizada nos processos de usinagem, a Pastilha De Metal Duro é produzida e comercializada em inúmeros modelos e formas. O metal duro, nada mais é, do que um pó metalúrgico que se compõe de partículas duras que são altamente rígidas e resistentes a qualquer tipo de desgaste.
Alto carbono (acima de 0,60%)
Este tipo é o de maior resistência ao desgaste e dureza. No entanto, o alto carbono possui menor ductilidade quando comparado aos demais. Geralmente, são utilizados temperados ou revenidos, possuindo propriedades de manutenção de um bom fio de corte.
O aço O1 é um aço que pode ser temperado a óleo e apresenta alta dureza e boa usinabilidade. Este tipo de aço é usado principalmente para itens como ferramentas para corte e dobra, bem como facas e punções usados em estamparia.
O carbono agrega aos aços resistência e dureza: quanto maior o teor de carbono maior a resistência mecânica. Porém, a adição de outros elementos de liga possibilita ao aço ser tratado termicamente para obter ainda mais resistência mecânica.
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