Com a deformação mecânica, os grãos são alongados na direção do esforço mecânico aplicado. Com o encruamento, pode haver perdas nas propriedades do material, como diminuição da condutibilidade elétrica, aumento das perdas magnéticas e diminuição da resistência à corrosão.
O encruamento, também chamado de trabalho a frio, é um fenômeno modificativo da estrutura cristalina dos metais e ligas pouco ferrosas, em que a deformação plástica realizada abaixo da temperatura de recristalização causará o aumento de discordâncias na estrutura cristalina e consequentemente o aumento de resistência ...
adjetivo Que se encruou; que ficou duro pela ação de cozer. [Figurado] Que, por alguma razão, passou ser cruel, insensível; empedernido. [Figurado] Que não se desenvolve, não segue adiante ou tem um fim; estagnado, parado: projeto encruado.
O encruamento no material ocorre quando as discordâncias se deslocam para regiões mais energéticas do material como os contornos de grãos, gerando como consequência o aumento na dureza. O aumento do tamanho de grão provocado por um processo de laminação a quente aumenta a resistência do material.
Com o encruamento o material modifica seu caráter de dúctil para frágil. O encruamento limita o processo de conformação, pois a partir de um certo ponto a tentativa de continuação do processo de conformação pode levar ao colapso ou a ruptura da estrutura cristalina, gerando trincas ou fraturas na peça.
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Quando o grau de deformação (encruamento) é mais severo, aumenta a densidade de discordâncias e reduz-se o tamanho das células.
a força motriz para o crescimento de grão é o aumento na energia total associada aos contornos de grãos à medida que os grãos crescem. a recristalização é o processo de formação de um novo conjunto de grãos, livres de deformação e com alta densidade de discordâncias.
Dentro do aço, o carbono, juntando-se com o ferro, forma um composto chamado carbeto de ferro (Fe3C), uma substância muito dura. Isso dá dureza ao aço, aumentando sua resistência mecânica.
Aumento de resistência por solução sólida: Outra técnica utilizada para aumentar a resistência e endurecer metais consiste na formação de ligas com átomos de impurezas que entram quer em solução sólida substitucional, quer em solução sólida intersticial.
Os materiais podem experimentar dois tipos de deformação, a elástica e a plástica. Na deformação plástica é permanente e as ligações entre os átomos são rompidas e formadas novamente.
Encruamento é o fenômeno pelo qual um metal dúctil se torna mais duro e mais resistente quando submetido à deformação plástica, conforme Callister (2008), pode ser chamado também de endurecimento por trabalho, algumas vezes por ocorrer em temperatura ambiente pode ser chamado de trabalho a frio.
O encruamento ocorre basicamente porque os metais se deformam plasticamente por movimento de discordâncias e estas interagem diretamente entre si ou com outras imperfeições, ou indiretamente com o campo de tensões internas de várias imperfeições e obstáculos.
O recozimento de aço é um processo que tem a finalidade de reduzir a dureza das peças confeccionadas por essa matéria-prima e que também pode ser utilizado para eliminar tensões residuais e encruamento de alguns materiais que já foram submetidas a outros processos, por exemplo, laminação, trefilação ou forjamento.
A estampagem mecânica é um processo de conformação de peças que requer máquinas como prensas mecânicas e ferramentas adequadas. O princípio baseia-se na deformação plástica do material (geralmente um metal), que consiste em esticar ou encolher a folha para obter a forma desejada.
Dentro dessa chamada “fase elástica”, a deformação é proporcional á tensão correspondente ao esforço aplicado. A relação entre a tensão e a deformação é chamada de “MÓDULO DE ELASTICIDADE” (Módulo de Young), que é uma característica típica de cada material.
RECOZIMENTO SUBCRÍTICO
É usado para recuperar a ductilidade do aço trabalhado a frio (encruado). O recozimento subcrítico é realizado antes de novas deformações nos produtos que sofreram deformação a frio. Normalmente, o aquecimento do aço carbono na faixa de 595 a 675°C, seguido de resfriamento ao ar, é suficiente.
Liste quatro medidas que podem ser tomadas para aumentar a resistência à fadiga de uma liga metálica.Endurecimento da superfície externa. ... Polimento. ... Como dito anteriormente, devemos evitar concentração de tensão, portanto a geometria da peça também vai influenciar na sua vida.
O tratamento de revenimento normalmente é aplicado em aço, após tratamentos de têmpera, e tem o objetivo de melhorar a tenacidade da peça. O envelhecimento, assim como o recozimento, são os tratamentos mais adequados em ligas de alumínio.
Os fatores que influem na determinação da usinabilidade são: a) Material da peça (composição química, microestrutura, dureza, propriedades mecânicas, rigidez da peça).
Têmpera é um processo de tratamento térmico de aços para aumentar a dureza e a resistência dos mesmos. A têmpera tem duas etapas: aquecimento e esfriamento rápido. O aquecimento tem como objetivo obter a organização dos cristais do metal, numa fase chamada austenitização.
Com o aço seja pelo controle da quantidade de carbono e de impurezas, seja pela adição de outros elementos ou por meio de tratamento térmico é possível fazer com que ele tenha um desempenho muito melhor no processo de fabricação e na utilização das peças depois de fabricadas.
A concentração de carbono e outros elementos afeta diversas propriedades do aço. Por exemplo, um maior teor de carbono reduz a ductilidade, porém aumenta a resistência e a dureza do aço. A presença do fósforo torna o aço mais quebradiço. Já o manganês aumenta a resistência do aço, dependendo da concentração de carbono.
A força motriz para a recristalização é a diferença na energia interna entre o material deformado e o material recristalizado. Já a força motriz para o crescimento de grão é a redução da área de contorno de grão, que é uma região de alta energia.
A macla é um tipo de defeito cristalino que pode ocorrer durante a solidificação, deformação plástica, recristalização ou crescimento de grão. Tipos de macla: maclas de recozimento e maclas de deformação. A maclação ocorre em um plano cristalográfico determinado segundo uma direção cristalográfica específica.
Quando um metal trabalhado a frio é aquecido, ocorrem gradualmente algumas mudanças nas propriedades sem alterações microestruturais pronunciadas. Isso é recuperação. Quando ocorrem mudanças em outras propriedades acompanhadas de alterações microestruturais significativas é a recristalização.
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