A têmpera consiste no aquecimento até uma temperatura de 50 °C acima da temperatura crÃtica, seguida de resfriamento brusco em água, óleo ou em meios de têmpera de composição quÃmica especial.
Tratamento térmico de Normalização aço 1045 Temperado. Aquecer o 1045 entre 840 a 870 ºC, manter, em média, por 20 minutos por cada centÃmetro de espessura da peça nesta faixa de temperatura e resfriar ao ar.
Procedimento: O aço rápido pode ser temperado em banho de sal ou forno de leito fluidizado a 550 ºC, e após a equalização, é resfriado em ar até a temperatura de toque manual, antes de ser submetido ao revenimento.
Aço 1040 e aço 1045
É um aço de médio teor de carbono que se presta muito bem para ser endurecido ou beneficiado por tratamento térmico. DisponÃvel em barras chatas, redondas, quadradas, e sextavadas, nos acabamentos - Laminados - Forjados - Trefilados - Retificados.
Têmpera é um processo de tratamento térmico de aços para aumentar a dureza e a resistência dos mesmos. A têmpera tem duas etapas: aquecimento e esfriamento rápido. O aquecimento tem como objetivo obter a organização dos cristais do metal, numa fase chamada austenitização.
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TRATAMENTO TÉRMICO DE TÊMPERA – PROCESSO. Este método de tratamento conta com duas etapas subdivididas que são o aquecimento e o resfriamento.
O processo de têmpera consiste em aquecer a liga até a própria entrar em processo de austenitização do aço, seguido de resfriamento rápido.
Esse aço geralmente é aplicado em peças de mecânica em geral. O aço 1045, localizado entre a nomenclatura 1040 a 1060, tem propriedade mais dura, portanto, tem resistência a ruptura de 65 a 75 kg/ mm2, com teor de carbono de 0,40% a 0,60%, já permite uma boa têmpera e é muito mais difÃcil de soldar.
O aço SAE 1045 é um aço carbono com médio teor de carbono em sua composição quÃmica, com resistência mecânica entre 570 e 700 MPa e dureza Brinell entre 170 e 210HB. Possui razoável usinabilidade e boas propriedades mecânicas na condição normalizada ou laminada.
O Óleo para Têmpera (ALKALISOL TMP 40) é projetado para resfriamento rápido ou controlado de aço ou outros metais como parte de um processo de endurecimento, têmpera ou outro tratamento térmico.
Tempera de aço rápido pode ser temperado em forno de leito e depois da equalização, o aço rápido é resfriado ao ponto de manipulação manual, quando então pode ser aplicado ao revenimento.
O aço ABNT 1045 possuÃa uma média de dureza de 14,75 HRC.
O aço SAE 1045 apresenta a máxima dureza (57 HRC) na sua extremidade (J1), bem próximo aos valores observados para o aço e SAE 4140, mas há um decréscimo da dureza com o aumento da distância Jominy.
O aço GGD 1020 deve ser realizado na temperatura mÃnima de 900ºC e máxima de 1260ºC. Recozimento: O tratamento deve ser feito na temperatura entre 850 – 870ºC por no mÃnimo 1 hora para cada 25 mm. Resfriar lentamente no forno.
Deste modo, obtém-se a estrutura metaestável martensÃtica. O aço sae 1045 é mais duro que o aço sae 1020.
Comumente associado erroneamente com o aço 1045, suas principais diferenças entre si são o seu percentual de carbono, enquanto o aço 1020 contem somente 0,2% de carbono, o aço 1045 contém 0,45%. O aço 1020 também não permite tratamento do aço como beneficiamento e têmpera.
Assim um aço 1045 é um aço carbono, contendo no máximo 1% Mn (10XX) e 0,45% em peso de carbono em sua composição quÃmica. Quando a designação termina com XXX, o teor de carbono é igual ou ultrapassa 1,0 %.
Para termos uma base teórica, a Tenax (2017) informa que a faixa de dureza para um aço SAE 1070 é de 55 HRC, com revenimento a 260°C por duas horas, e de 39,5 HRC, com revenimento a 425°C por duas horas.
Analisando a dureza obtida pelo aço sae 1060 notamos diferenças como: Para o aço sae 1060 resfriado no forno tivemos um valor de 221HV; para o aço sae 1060 resfriado no ar uma dureza de 325HV e, finalmente para o aço aço sae 1060 resfriado na água uma dureza de 759,3HV.
Têmpera direta: processo mais utilizado, consiste no resfriamento rápido, direto da temperatura de austenitização; Têmpera em tempo variável: a velocidade de resfriamento é alterada durante o processo, de acordo com o resultado esperado.
É importante reforçar que um tratamento térmico é feito em três fases distintas: -> Aquecimento; -> Manutenção da temperatura; -> Resfriamento.
A têmpera tem como objetivo a obtenção de uma microestrutura que proporcione propriedades de dureza e resistência mecânica elevadas. A peça a ser temperada é aquecida à temperatura de austenitização e em seguida é submetida a um resfriamento brusco, ocorrendo aumento de dureza.
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