Na fábrica, o cimento, agregados, água e aditivos são dosados e misturados de forma controlada para garantir a resistência de bloco de concreto. Após homogeneizar a mistura, a massa obtida é vibrada e prensada dentro de um molde para adquirir o formato do bloco. O desmolde é feito antes da cura do concreto.
Traço 6 x 1 na areia média / grossa mais para grossa. Consumo médio de cimento 50 sacos. Obs.: A AREIA PODERÁ SER SUBSTITUÍDA PELO PÓ DA PEDRA E ATÉ MESMO PODEMOS ADICIONAR PARTE EM PEDRISCO TOMANDO O CUIDADO DESTE NÃO INTERFERIR NO ACABAMENTO DO MESMO.
Para produzir blocos de concreto, os principais materiais são cimento, agregados naturais, como areia natural ou industrializada, pó de pedra e pedrisco.
Fábrica de blocos Blocos de 10 R$1.700 Milheiro Blocos de 15 R$1.900 milheiro Blocos de 20 verificar Canaleta de 15 R$2,500 milheiro Anel de poço verificar Entrar em contato (12)99745-2899wagner (12)996486004 vinicius Frete a combinar Blocos de...
Método 4 de 4: Assentando os blocos de concreto. Espalhe argamassa nos cantos. Com a colher de pedreiro, espalhe, próximo a uma das quinas da sapata, algumas porções de argamassa. Crie uma camada de 2,5 cm de profundidade, 20 cm de largura, e comprimento correspondente ao de três ou quatro blocos.
Por isso, para estar dentro das conformidades, o bloco de concreto precisa ter dimensões regulares, além de durabilidade e resistência testadas. O primeiro teste é feito poucos dias após a fabricação, onde são aprovados aspectos como resistência, tonalidade, espessura e dimensões do material.
Em resumo, o resultado final de uma obra é totalmente dependente da qualidade dos materiais empregados nela. Portanto, antes de comprar o bloco de concreto para a sua obra, selecione sempre um fabricante com produtos certificados. Quer conhecer e aprovar a qualidade de nossos produtos e conversar com nossa equipe?
Primeiro é realizada a mistura de cimento, agregados e água. Cada tipo de bloco de concreto requer uma proporção diferente de cada um dos itens. Essa combinação é então homogeneizada em um misturador; Após a compactação adequada feita em uma prensa é que o bloco é moldado. Em seguida, ele é enviado para o processo de cura;
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